四、操作工藝
(一) 搭接焊
1．搭接焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。
2．焊縫長度要符合表4-1。
表4-1
鋼筋級別 | 焊縫型式 | 焊縫長度 |
Ⅰ | 單面焊 | ≥8d |
雙面焊 | ≥4d |
Ⅱ、Ⅲ | 單面焊 | ≥lOd |
雙面焊 | ≥5d |
注：d為主筋直徑(mm) |
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3．搭接焊的焊縫度厚不應小于0.3d，焊縫寬度凸不小于0.8d。
4．搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊1：10，雙面焊1：5。
5．搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。
6．搭接焊時，引弧應在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好，不得燒傷主筋。
7．預埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。
(1)鋼板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
(2)鋼筋應采用I、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不應小于8mm，構造錨固筋直徑不應小于6mm。錨固鋼筋直徑在6—25mm以內，可采用貼角焊，錨固鋼筋d≥28mm應采用穿孔塞焊。
(3)采用I級鋼筋時，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d，采用Ⅲ級鋼筋時，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。?????????????????????????????????????????????????????????????????
(二)幫條焊
1．鋼筋幫條焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度。當幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。
2．幫條焊焊縫厚度A不應小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度凸不應小于主筋直徑的0.8倍。
3．兩主筋端面的間隙應為2～5mm，幫條與主筋之間應用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應不小于20mm。
4．引弧應在幫條的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端部，弧坑應填滿。主焊縫與定位焊縫應熔合良好，不得燒傷主筋。
五、應注意的質量問題
1．應根據鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應采用班前焊確定的參數(shù)。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????
2．焊接地線與鋼筋應接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷筋。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???? 3．焊接過程中應及時清渣，弧坑應填滿。
其他人員安全技術交底
管道安裝安全技術交底
