1、工程概況
??????? 大興區(qū)蘆求路（京良公路-黃良路）供水工程位于大興區(qū)黃村鎮(zhèn)蘆城，起點(diǎn)為京良公路蘆城段，終點(diǎn)為永華路南側(cè)周村村口，主要設(shè)計(jì)功能為供水。本工程共分三個(gè)系統(tǒng)，其中a系統(tǒng)供水管道干管長2848m；b系統(tǒng)供水管道干管長4377m；c系統(tǒng)供水管道干管長2329m； 支管長度2096m，管道材質(zhì)為球墨鑄鐵管道，供水管道工作壓力為0.4Mpa, 管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力0.8Mpa。
??????? 2、試驗(yàn)段劃分：
??????? 2.1水壓試驗(yàn)段分：
??????? 根據(jù)規(guī)范要求管線水壓試驗(yàn)長度≤1000m為原則，并結(jié)合沿線線路布置情況，本工程水壓試驗(yàn)段按照系統(tǒng)長度共分11組，其中a系統(tǒng)3組；b系統(tǒng)5組；c系統(tǒng)3組，各系統(tǒng)閉水試驗(yàn)段樁號(hào)劃分如下：
??????? a系統(tǒng)3組：主要樁號(hào)為：0+000～0+950、0+950～1+950、1+950～2+838。
??????? b系統(tǒng)5組：主要樁號(hào)為：0+000～0+700、0+700～1+700、1+700～2+500、2+500～3+500、3+500～4+295。
??????? c系統(tǒng)3組：主要樁號(hào)為：0+000～0+700，0+700～1+700，1+700～終點(diǎn)。
??????? 2.2沖洗消毒試驗(yàn)段劃分：
??????? 根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，管道共分三個(gè)系統(tǒng)，三個(gè)系統(tǒng)是獨(dú)立體系，因此沖洗消毒試驗(yàn)按系統(tǒng)進(jìn)行分類，共分3組。
??????? a系統(tǒng)1組。
??????? b系統(tǒng)1組。
??????? c系統(tǒng)1組。
??????? 3、施工組織：
??????? 3.1人員
??????? 項(xiàng)目經(jīng)理：郭文武
??????? 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝海濤
??????? 質(zhì)控負(fù)責(zé)人：王安
??????? 安全負(fù)責(zé)人：張連清
??????? 施工班組：郭立新。
??????? 技術(shù)工人：8人。
??????? 3.2施工設(shè)備配備
??????? 大功率高壓清洗機(jī)（PX-58型）2臺(tái)，壓力表6塊，水泵2臺(tái)，JD6500三項(xiàng)汽油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，雙輪車4輛，膠皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，2噸水車1輛。
??????? 4、施工方法
??????? 本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，用水沖法對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。
??????? 4.1管道試壓前須做好以下工作：
??????? （1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。
??????? （2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開啟的及時(shí)開啟。
??????? （3）對(duì)支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無被其它施工單位施工時(shí)破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。
??????? （4）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。
??????? （5）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。
??????? （6）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應(yīng)及措施。
??????? （7）試驗(yàn)所需的水源是否落實(shí)，水質(zhì)是否為飲用水，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。
??????? （8）管道試壓前，管頂以上0.5m內(nèi)土方回填是否完成，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。
??????? 4.2閉水試驗(yàn)：
??????? （1）在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好，開始灌水。
??????? （2）將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。
??????? （3）如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡48小時(shí)后再試壓。
??????? （4）試驗(yàn)管段管道浸泡48小時(shí)后，用高壓水泵加壓，加壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，逐級(jí)緩升，每升一級(jí)（0.1Mpa）應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口有無異常現(xiàn)象，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水試驗(yàn)記錄表。
??????? （5）水壓升至試驗(yàn)壓力(0.8 Mpa)后，保持恒壓10分鐘，檢查管道接口及管身有無滲漏破損，如無破損、漏水及異?，F(xiàn)象后，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。
??????? （6）管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物、老鼠或其它小動(dòng)物將管道堵死，將來導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能并因小動(dòng)物的腐爛面而造成污染水質(zhì)。
??????? （7）如果管道初試不合格，則可能是管道沿線部位有跑漏現(xiàn)象，此種現(xiàn)象最好解決，處理辦法是立即停止試壓，采用換管或是重新加堵板、換管件等快速處理措施。如是管件有砂眼，滲漏現(xiàn)象不明顯，則需從試壓管段沿線進(jìn)行認(rèn)真排查，必要時(shí)需將管道周圍的填土挖開，進(jìn)行詳細(xì)的檢查，直至找到滲漏源頭為止，其余按4.1-4.2條重復(fù)進(jìn)行，直到合格為止。
??????? （8）如是系統(tǒng)最后一段，將閘閥、排泥閥、排氣閥試驗(yàn)段兩頭堵板及覆蓋物移走或堵板撤下，用套袖與已試驗(yàn)段合格的管頭相接即可。
??????? 4.3沖洗消毒：
??????? 給水管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前需對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗消毒。
??????? （1）管道沖洗消毒先主管，后支管。主管道一次進(jìn)行，支線管因管頭太多，如一次沖洗水壓太小，故根據(jù)設(shè)計(jì)部位按順序分段進(jìn)行。
??????? 主導(dǎo)方向是：a系統(tǒng)由南向北，bc系統(tǒng)由北向南。
??????? （2）集水坑設(shè)置：首先在試驗(yàn)管段末端設(shè)置集水坑，集水坑大小最小應(yīng)能滿足支線管內(nèi)2倍水的體積，如現(xiàn)場(chǎng)不具備條件，則需要在附近設(shè)置泵站，將多余的水抽走。