??????? ②?操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的沙眼噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封。
??????? ③?烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用鐵棍疏通。
??????? ④?烤油時必須用微火，不得用大火猛烤。
??????? ⑤?臥桶烤油時的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固，流向儲油鍋的通道要暢通。
??????? ⑥?臥桶烤油時，如搭設(shè)有排灶，油桶在微火口上開始時應(yīng)時時轉(zhuǎn)動油桶，不得局部過分受熱，當(dāng)瀝青開始處于流動狀態(tài)時，應(yīng)將油桶小口朝下，大口朝上，油從小口流入油槽。同時，應(yīng)在排灶火口和油槽前設(shè)置安全墻。
??????? ⑦?桶裝瀝青中，往往含有成團的水，在預(yù)熱后的瀝青流入油鍋熬制前，應(yīng)注意除去明水，以免入鍋后，引起漲鍋。
??????? （3）?瀝青熬制時應(yīng)注意的事項
??????? 1???熬油鍋應(yīng)清潔，不得有水和雜物。
??????? 2???瀝青應(yīng)緩慢投入，以免因一次投入量過多而造成漲鍋。投??? 入總量不得超過油鍋容積的2/3。塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，以免濺油傷人。瀝青鍋灶應(yīng)加設(shè)鍋蓋防止瀝青飛濺傷到人。
??????? 3???嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。
??????? 4???預(yù)熱后的瀝青宜用油槽流下油鍋，并應(yīng)視油鍋中漲鍋情況控制油量。若用油桶直接倒入油鍋時，應(yīng)小心搬運，桶口應(yīng)盡量放低，以防被熱瀝青濺傷。
??????? 5???在熬制瀝青時，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火，妥善處理。
??????? 6???舀油時，應(yīng)用長柄勺，并要經(jīng)常檢查其聯(lián)結(jié)是否牢固。
??????? 7???油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動，使水蒸氣不斷溢出消散，以免由漲鍋而導(dǎo)致溢鍋。
??????? 8???嚴(yán)禁猛火加溫而導(dǎo)致瀝青溢鍋，如發(fā)現(xiàn)有漫游跡象時，應(yīng)立即熄滅爐火。
??????? 9???熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化情況，當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時，應(yīng)立即熄滅爐火。
??????? 10???熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。
??????? 11???經(jīng)常檢查熬油現(xiàn)場用電照明設(shè)施的情況，應(yīng)保證安全、完好。
??????? 12???熬油操作人員應(yīng)穿工作服、工作鞋、戴工作帆布手套等，做好防護工作。
??????? 13???防火器材應(yīng)處于良好狀態(tài)，并應(yīng)有足夠數(shù)量。
??????? （4）?瀝青灑布車作業(yè)安全要點：
??????? 灑布現(xiàn)場應(yīng)社專人警戒，且施工現(xiàn)場的障礙物清除干凈；檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效；采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈，加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再進(jìn)行使用；噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品；滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛，遇有彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動，行駛時，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)；駕駛員與機上人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)齊全配戴防護用品，注意自身安全，作業(yè)時，在噴灑瀝青方向10M以內(nèi)不得有人停留；壓油時，速度要均勻，不得突然加快，噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其它故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完畢后，再行作業(yè)。
??????? （5）?瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)安全要點：
??????? 作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料；配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定 且不中斷；卸料處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；拌和機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進(jìn)行，點火失效時，應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通分后再行點火，需要調(diào)整點火時，必須先切段高壓電源；液化器點火時，必須認(rèn)真檢查件壓閥及壓力表，使其完好可靠，方可使用，燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門；連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青，當(dāng)烘干拌和茼著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌合茼，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火；關(guān)機后，應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道；瀝青混合料拌和站的各種機電設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)；機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工作都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位；運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障,停機前應(yīng)首先停止進(jìn)料等,拌鼓、烘干茼等各部位卸料完后，才可提前停機，再次啟動時，不得帶荷啟動，拌和機運行中，不得使用工具深入滾筒內(nèi)掏挖或清理，需要清理時必須停機，如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護；拌和機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯，采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。
??????? （6）?瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全要點：
??????? 駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物，作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位；運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞；換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形，加熱過程中，必須有專人看管；駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向，彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝，以免發(fā)生碰撞；用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火；作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。
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