一、?????? 工程概況
1.1工程簡述
xxx變電站位于xxx,站內(nèi)裝有xx主變,xx線路、xx線路等設(shè)備,全站控制系統(tǒng)為微機控制,xxx線路保護為微機保護。為保證設(shè)備的安全運行,按電力系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定,需進(jìn)行一年一度的預(yù)防性試驗及檢修工作。檢修工作需要在停電狀態(tài)下進(jìn)行。
1.2工程任務(wù):
1.2.1、變電站一次設(shè)備預(yù)防性電氣試驗;
1.2.2、變電站二次回路(控制、保護、測量)檢查試驗
1.2.3、保護裝置定值校驗、斷路器傳動試驗;
1.2.4、直流系統(tǒng)檢修;
1.2.5、鐵塔、構(gòu)支架、一次設(shè)備等進(jìn)行除銹清污,刷漆;
1.2.6、場地照明檢修。
1.2.7變電站輔助設(shè)備檢修。
二、?????? 現(xiàn)場組織
1、現(xiàn)場負(fù)責(zé):xxx
2、技術(shù)負(fù)責(zé):xxx
3、試驗班:x人
4、檢修班:x人
三、檢修計劃實施時間:
1、檢修計劃在xx年xx月xx日xx時xx分至xx年xx月xx日xx時xx分進(jìn)行進(jìn)行xx設(shè)備清污防污、預(yù)防性試驗、保護裝置定檢工作。
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四、?????? 施工準(zhǔn)備:
1、技術(shù)資料的準(zhǔn)備:技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員收集有關(guān)設(shè)備技術(shù)資料,提供檢修記錄表格,準(zhǔn)備相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。施工負(fù)責(zé)人將檢修方案對參加施工的人員及民工進(jìn)行技術(shù)交底,確保每一個參加工作的人員都了解施工的質(zhì)量目標(biāo)、檢修方案和安全措施,從技術(shù)上為檢修順利進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備。
2、檢修力量準(zhǔn)備:為保質(zhì)、保量、按時完成檢修工作,要求參加檢修工作的人員均有電工電網(wǎng)作業(yè)證其它有關(guān)電網(wǎng)作業(yè)的資格證書,施工前,應(yīng)對外請民工進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底,保證提供充實的檢修力量。
3、材料供應(yīng):檢修所需的各種材料,依據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工材料統(tǒng)計、分解、匯總、編制的材料表由材料負(fù)責(zé)人組織接收、清點,安排到檢修現(xiàn)場,切實把好材料質(zhì)量關(guān)。
4、主要檢修設(shè)備儀器計劃表:
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主要設(shè)備儀器表
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序號 | 設(shè)備儀器名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 直流電阻快速測試儀 | HCR3320A | 臺 | 1 | ? |
2 | 全自動變比測試儀 | HCBB-II | 臺 | 1 | ? |
3 | 直流泄漏測試儀 | ZGF-200/2 | 臺 | 1 | ? |
4 | 絕緣電阻表 | AVO | 臺 | 1 | ? |
5 | 高壓耐壓測試儀 | YD | 臺 | 1 | ? |
6 | 開關(guān)特性測試儀 | DB-8001 | 臺 | 1 | ? |
7 | 接觸電阻測試儀 | HCL5100 | 臺 | 1 | ? |
8 | 萬用表 | ? | 臺 | 1 | ? |
9 | 避雷器特性測試儀 | LCM-97 | 臺 | 1 | ? |
10 | 繼電保護測試儀 | ? | 臺 | 1 | ? |
11 | CT特性測試儀 | ? | 臺 | 1 | ? |
12 | ? | ? | ? | ? | ? |
13 | ? | ? | ? | ? | ? |
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五、?????? 主要設(shè)備檢修試驗及工序安排:
1、項目
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序號 | 設(shè)備名稱 | 試驗項目 |
1 | 互感器試驗 | 1、絕緣電阻試驗;2、直流電阻測試試驗;3、整體介質(zhì)損耗測量;4、CT特性測試試驗 |
2 | 斷路器試驗 | 1、絕緣電阻試驗;2、絕緣油試驗(油開關(guān));3、套管介質(zhì)損耗測量;4、斷口及整體交流耐壓試驗(真空);5、回路電阻試驗6、分合閘時間測量(真空);7、分合閘線圈動作電流測量; |
3 | 避雷器試驗 | 1、絕緣電阻試驗;2、1mA直流參考電壓測量;3、75%1mA直流參考電壓下的泄露電流測量(氧化物)。4、底座絕緣試驗;5、放電記錄儀試驗。 |
4 | 保護試驗 | 1、采樣值檢查(微機型);2、定值校驗;3、傳動試驗 |
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7 | ? | ? |
2、工序安排
2.1、斷路器:外觀檢查→電氣試驗→操作試驗→取油(氣)樣化驗→清污刷漆→結(jié)尾工作。
2.2、隔離開關(guān):外觀檢查→電氣試驗→打磨觸頭→清污刷漆→結(jié)尾工作。
2.3、避雷裝置:外觀檢查→電氣試驗→計數(shù)器放電歸零→清污刷漆→結(jié)尾工作。
2.4、互感器:外觀檢查→電氣試驗→清污刷漆→結(jié)尾工作。
2.5、保護裝置:外觀檢查→采樣檢查→定值校驗→保護傳動→結(jié)尾工作。
2.6、二次回路:外觀檢查→電氣試驗→結(jié)尾工作。
2.7、設(shè)備構(gòu)架:外觀檢查→除銹→清污→刷相色漆→結(jié)尾工作。