??????? 6.2.2檢測(cè)當(dāng)?shù)厮?、水等?duì)透水混凝土材料的影響。第一次澆注前應(yīng)澆注場(chǎng)地樣板，以確定拌合比例、攪拌時(shí)間等，確定后方可繼續(xù)大面積施工。
??????? 6.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件應(yīng)對(duì)措施：
??????? 6.3.1實(shí)測(cè)從生產(chǎn)場(chǎng)地到最遠(yuǎn)距離或者最長(zhǎng)路段的運(yùn)輸時(shí)間，及時(shí)調(diào)整透水混凝土的初凝時(shí)間以及運(yùn)輸過(guò)程的覆蓋標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 6.3.2查閱施工季節(jié)同期歷年的溫度及雨水天氣情況，關(guān)注施工期間未來(lái)7天的天氣變化，提前調(diào)整工程預(yù)期應(yīng)對(duì)計(jì)劃。
??????? 6.3.3備用發(fā)電機(jī)、小型水車(chē)，用于停電對(duì)施工進(jìn)度的影響需求。
??????? 6.4施工過(guò)程控制
??????? 6.4.1白天澆筑砼，應(yīng)盡量避開(kāi)烈日時(shí)段，適當(dāng)提早施工及延遲晚上收工時(shí)間。
??????? 6.4.2混凝土運(yùn)輸必須覆蓋嚴(yán)密，防止水份蒸發(fā)。覆蓋的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工日溫度、運(yùn)輸時(shí)間等考慮安排。
??????? 6.4.3翻斗車(chē)運(yùn)輸速度控制在20km/h左右，平穩(wěn)勻速。施工前對(duì)翻斗車(chē)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行檢查，清除障礙、平整運(yùn)輸?shù)缆凡⒈３謺惩ā?br /> ??????? 6.4.4從材料傾倒到攤鋪、振動(dòng)、整平控制在30分鐘以?xún)?nèi)，完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止水份散失而影響質(zhì)量。
??????? 6.5后勤要保證夏季施工工人的消暑降溫工作，夜間保證工人良好的休息環(huán)境。
??????? 6.6雨天不能施工時(shí)，安排材料補(bǔ)充。對(duì)工人進(jìn)行安全施工、文明施工教育的同時(shí)，總結(jié)前段施工情況，揚(yáng)長(zhǎng)避短，廣泛征集有利于施工質(zhì)量和進(jìn)度的合理化建議。
??????? 6.7預(yù)備足夠的照明設(shè)備，以便后期工期壓縮后所要求的夜間施工需要。
??????? 七、施工工藝
??????? 透水混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人嚴(yán)格控制混合比。
??????? 配合比（按質(zhì)量計(jì)Kg/立方）:
??????? 膠凝材料∶骨料∶水= 410? ： 1532? ： 128?
??????? 透水混凝土所使用的膠結(jié)料為工廠(chǎng)化成品，不同于其它公司的現(xiàn)場(chǎng)配制，所以材料配比的穩(wěn)定性要高。比值僅供參考，根據(jù)工程實(shí)施時(shí)氣候條件，如溫度、風(fēng)速等，此比例可在參考范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
??????? 7.1透水混凝土施工順序：
??????? 全底層透水混凝土施工：測(cè)量放樣→立模→澆筑底層透水混凝土→平板震動(dòng)機(jī)壓實(shí)找平→覆蓋養(yǎng)生。
??????? 透水混凝土施工：測(cè)量放樣→立?！鷿仓讓油杆炷痢桨逭饎?dòng)機(jī)壓實(shí)找平→澆筑面層透水混凝土→機(jī)械震動(dòng)+面層處理→覆蓋養(yǎng)生→切割伸縮縫→面層保護(hù)劑
??????? 7.2攪拌：按嚴(yán)格的配合比配出原材料，按物料的規(guī)定投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，按試驗(yàn)的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌，一般攪拌時(shí)間控制在3分鐘左右?；炷旌衔飻嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽?。
??????? 7.3運(yùn)輸：將攪拌均勻的物料裝入農(nóng)用車(chē)（材料需加彩條布覆蓋防止水份蒸發(fā),彩條布四周用重物栓牢使得覆蓋完整）運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸過(guò)程盡量控制時(shí)間與運(yùn)輸速度，防止混合料產(chǎn)生離析，農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸速度控制在20km/h左右，行進(jìn)要平穩(wěn)。
??????? 7.4澆筑底層透水混凝土，攤鋪均勻，用平板振動(dòng)器振動(dòng)，應(yīng)防止振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離折現(xiàn)象，使之有良好的均勻度和密實(shí)度。再次測(cè)量達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
??????? 7.5澆筑本色透水混凝土，前工序與7.4同，測(cè)量底層厚度后留出30mm面層，同步澆注本色透水混凝土面層，兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過(guò)4小時(shí)。面層攤鋪均勻后，用專(zhuān)用低頻震動(dòng)器震平壓實(shí)，再用泥刀收平，不平處要補(bǔ)料抹平，做到大面平整、均勻、無(wú)坑洞。面層平整后進(jìn)行覆蓋保水養(yǎng)護(hù)。
??????? 7.6面層工藝處理：
??????? 7.6.1面層澆筑施工工藝完成后立即用塑薄膜、厚農(nóng)膜、彩條布完全覆蓋，防止水分過(guò)分散失，進(jìn)行覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，每天必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，按氣溫不同灑水次數(shù)不同，原則保持濕潤(rùn)狀態(tài)下?tīng)钭o(hù)。。
??????? 7.6.2 養(yǎng)護(hù)1-3天間，按設(shè)計(jì)要求切割伸縮縫，沖去表面和孔隙內(nèi)的料漿，以免孔隙堵塞。
??????? 7.6.3透水混凝土面層干燥后內(nèi)后可噴刷無(wú)色保護(hù)劑，以增強(qiáng)面層的光澤和耐磨性。
??????? 7.7伸縮縫的處理：
??????? 7.7.1面層、底層都應(yīng)根據(jù)路面厚度、寬度設(shè)置，在縱橫向設(shè)置伸縮縫，最大不宜超過(guò)6m。面層和底層伸縮縫應(yīng)保持在同一位置。
??????? 7.7.2切割伸縮縫需專(zhuān)人操作，切割時(shí)應(yīng)放線(xiàn)切割，切割機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)并與放線(xiàn)位置保持一致。
??????? 7.7.3縮縫寬度應(yīng)在5mm，深50-60mm，可在透水混凝土沖洗后的第1-3天完成切割處理，也可分倉(cāng)施工結(jié)合施工縫留置處切割?？p內(nèi)灌沙后填充柔性膠條或泡沫棒，并用專(zhuān)用灌縫膠處理。
??????? 7.7.4澆注完成的透水混凝土應(yīng)設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)貫穿到底，間距最大不應(yīng)超過(guò)20M，脹縫寬度應(yīng)控制在30-50 mm，縫內(nèi)灌沙或填充柔性膠條和泡沫棒，并用專(zhuān)用灌縫膠處理。
??????? 7.7.5面層縮縫和脹縫的位置要和底層縮縫和脹縫的位置保持一致。切割最遲不能超過(guò)成型后三天，以防斷裂。切縫時(shí)應(yīng)配合清洗防止污染面層，切割縫完成后應(yīng)再次沖洗干凈，縫內(nèi)填充柔性材料。
??????? 7.8成品的保護(hù)：施工完畢后的透水混凝土，要注意成品的保護(hù)，防止被污染，影響成品的質(zhì)量與透水率。透水砼施工工藝結(jié)束后要立即覆蓋塑料薄膜，并在道路四周設(shè)立圍檔，以防止車(chē)輛碾壓和行人或進(jìn)行其他作業(yè)。如必須要使用的，要在鋪設(shè)防護(hù)措施，防止傷害面層。禁止在未保護(hù)的透水混凝土面層推放物品、拌和混凝土砂漿等，禁止滴濺油漆、涂料等物。
??????? 八、質(zhì)量控制
??????? 8.1原材料的品種、質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及國(guó)家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。進(jìn)場(chǎng)所有批次的材料都必須抽樣檢驗(yàn)，并要求材料供應(yīng)方提供材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。
??????? 8.2透水混凝土的強(qiáng)度、空隙率、透水系數(shù)、抗凍融性等必須符合設(shè)計(jì)要求，并在施工時(shí)留置按照混凝土相關(guān)要求制作的試塊待檢。
??????? 8.3模板水平、尺寸、高度、位置準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固。施工接縫處理得當(dāng)。
??????? 8.4透水混凝土質(zhì)量控制要求嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T135-2009和《透水混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》DGJ32/TJ 61-2007。
??????? 九、施工安全
??????? 9.1項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)文明施工安全生產(chǎn)等各項(xiàng)制度，做到分塊落實(shí)，責(zé)任到人，公司負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，工地接受所在區(qū)域范圍主管部門(mén)及建設(shè)單位的安全施工監(jiān)督檢查。
??????? 9.2電器設(shè)備、架空線(xiàn)等安拆工作，必須是持證電工才可操作。所有機(jī)電設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)電工值班制度，防止各類(lèi)用電事故的發(fā)生。
??????? 9.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和其他必要的防護(hù)用品，重要部位設(shè)置醒目的安全警示牌。
??????? 9.4施工現(xiàn)場(chǎng)和其他有危險(xiǎn)的地方要設(shè)明顯的警示標(biāo)志，基坑和溝槽四周要設(shè)護(hù)欄和隔離措施，晚間要紅燈示警。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的燈光照明。
??????? 9.5倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)及生活區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器等臨時(shí)滅火設(shè)置。
??????? 十、文明施工
??????? 10.1施工材料堆放整齊，并立牌注明，嚴(yán)禁影響交通及行人的通行，保證道路通暢。
??????? 10.2做好廢材料集中堆放，待施工完成后將廢棄物統(tǒng)一挖出處理，將場(chǎng)地恢復(fù)。廢水的排放要與市政污水排水官網(wǎng)鏈接，保證生產(chǎn)場(chǎng)地?zé)o明顯積水。
??????? 10.3辦公區(qū)域及職工住宿搞好衛(wèi)生工作，生活垃圾由專(zhuān)人清理打掃，保持環(huán)境衛(wèi)生。進(jìn)場(chǎng)民工遵守工地管理規(guī)章，加強(qiáng)民工法制教育和管理工作，杜絕治安案件發(fā)生。
??????? 10.4做好員工食品防腐和飲食衛(wèi)生工作。
??????? 10.5對(duì)已經(jīng)施工完成的路牙、石材或磚等其他鋪裝地面進(jìn)行塑料薄膜遮擋，并做到工程完成路面不留殘留物。
??????? 十一、突發(fā)事件處理預(yù)案
??????? 11.1水應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急貯水池（水車(chē)）。容積根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件且能保證施工應(yīng)急需要配備。
??????? 11.2電應(yīng)急預(yù)案：為保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常供電，減少因停電造成的工程進(jìn)度延誤，應(yīng)加強(qiáng)施工用電線(xiàn)路的檢查和維護(hù)，及時(shí)更換不安全線(xiàn)路，確保正常,安全輸電?，F(xiàn)場(chǎng)配備所需發(fā)電機(jī)定期檢查，避免因故障不能連續(xù)施工而造成工期延誤。
??????? 11.3機(jī)械應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置一套完整的施工機(jī)械設(shè)備及一定數(shù)量的易損部件。并有專(zhuān)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
??????? 11.4施工人員受傷處理預(yù)案：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)醫(yī)療點(diǎn)，配備日常所需藥品及包扎止血繃帶等。
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