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十八盤(pán)隧道安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年06月10日

1、編制依據(jù)
⑴、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》;
⑵、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 393號(hào);
⑶、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》( JTJ042--94);
⑷、交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》( JTJ076--95)。
⑸、《民用爆破物品安全管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程》;
⑹、《安徽省公路水運(yùn)工程重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全管理指南》。
2、編制原則
⑴、確保十八盤(pán)隧道施工安全,滿(mǎn)足質(zhì)量、環(huán)保要求。精心組織施工,合理安排工序,確保無(wú)安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生;
⑵、切合實(shí)際地形地質(zhì)情況,方案具有可操作性,能預(yù)防各種風(fēng)險(xiǎn)因素。
3、工程概況
本項(xiàng)目為單洞雙向行車(chē)隧道,隧址區(qū)位于安徽省金寨縣西南部吳家店鎮(zhèn)與天堂寨鎮(zhèn)之間,起點(diǎn)金寨端洞口樁號(hào)為K66+255,終點(diǎn)霍山端洞口樁號(hào)為K69+142,隧道正洞全長(zhǎng)2887米。十八盤(pán)隧道圍巖劃分為Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ三種圍巖級(jí)別,其中Ⅴ級(jí)圍巖227.0米,Ⅳ級(jí)圍巖680.0米,Ⅲ級(jí)圍巖1980米。隧道設(shè)有兩個(gè)逃生導(dǎo)洞,1#逃生導(dǎo)洞長(zhǎng)347米,2#逃生導(dǎo)洞長(zhǎng)306米。
本項(xiàng)目按二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)速度:40km/h;隧道建筑限界:隧道凈寬10.0m,凈高5.0m。
本標(biāo)段屬中低山地貌,地形起伏較大。隧道范圍內(nèi)中線高程682m~939m,最大高差約257m。山體自然坡度10°~70°,植被較發(fā)育。進(jìn)口位于山谷啞口,出口位于山前斜坡地帶,山坡基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。洞身段最大埋深約228.2m洞身多處沖溝發(fā)育明顯,集中降雨時(shí),雨水易匯集并下滲,軟化圍巖。進(jìn)洞口段山坡總體坡向340°,隧道軸線與坡面基本正交,出洞口段總體坡向70°,自然坡度約40°--45°,隧道軸線與坡面斜交。隧道洞口段地表由大氣降水形成的面流向隧址區(qū)外排泄。洞口、洞身段山體植被較茂密,以松樹(shù)為主,人煙稀少,零星坐落有民房。
隧址區(qū)強(qiáng)風(fēng)化層較厚,出露地層巖性為元古界大別山群花崗片麻巖,花崗片麻巖為粉狀變晶機(jī)構(gòu),片麻狀構(gòu)造。
4、隧道施工危險(xiǎn)源分析
隧道施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)主要有:洞頂坍塌傷人、墜物傷人、機(jī)械傷害、高空墜落、觸電、爆破飛石傷人傷物、電弧灼傷、粉塵傷害、火災(zāi)。
以上風(fēng)險(xiǎn)的原因主要有:
⑴、初期支護(hù)的質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求、開(kāi)挖后圍巖長(zhǎng)期暴露而沒(méi)有及時(shí)支護(hù)噴漿、爆破時(shí)沖擊波的震蕩、盲目快進(jìn)以及支護(hù)不到位等原因造成洞壁坍孔;
⑵、在襯砌臺(tái)車(chē)、開(kāi)挖臺(tái)架、防水板臺(tái)架、修補(bǔ)注漿臺(tái)架、洞口洞門(mén)施工腳手架等上面作業(yè)時(shí)的不規(guī)范、失誤以及防護(hù)不到位造成墜物傷人;
⑶、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、出碴車(chē)、混凝土罐車(chē)、材料運(yùn)輸車(chē)輛等機(jī)械操作者視線不夠開(kāi)闊或失誤造成機(jī)械傷害;
⑷、模板拆裝作業(yè)不符合要求、臺(tái)架上鉆孔、安裝錨桿、立拱架、噴漿、鋪設(shè)防水板、軋鋼筋等施工未系安全帶、安全繩以及防護(hù)不到位造成高空墜落;
⑸、接地保護(hù)裝置未接或不合規(guī)范,亂架亂拉電線、亂接用電器,電線老化,用電器功率超負(fù)荷,變電箱未加鎖等造成觸電;
⑹、爆破作業(yè)時(shí)安全警戒距離不足,或安全警戒人員責(zé)任心不強(qiáng),導(dǎo)致無(wú)關(guān)人員和機(jī)械進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而被傷害;
⑺、焊接班組作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施不到位或防護(hù)用品不佩戴造成電弧灼傷;打眼時(shí)采用干鉆法作業(yè)造成粉塵傷害;
⑻、放水材料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙及用電、用火疏忽,鋼材加工場(chǎng)地氧氣、乙炔泄露等造成火災(zāi)。
5、隧道施工安全管理措施
5.1、安全組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制
⑴、在本項(xiàng)目施工中,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目書(shū)記、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目部總工程師為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,以施工安全、人身安全、財(cái)產(chǎn)安全為首要職責(zé),層層簽訂安全責(zé)任書(shū),嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,定期檢查召開(kāi)安全會(huì)議,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑵、對(duì)關(guān)鍵部位、工序,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)危險(xiǎn)物品加強(qiáng)管理,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
⑶、強(qiáng)調(diào)安全技術(shù)措施和安全制度的制訂,要把安全生產(chǎn)放在工作的重要位置,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,提高對(duì)事故的預(yù)防性,防微杜漸。
⑷、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度,加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意見(jiàn),遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
⑸、完善和健全安全管理各類(lèi)臺(tái)帳,強(qiáng)化安全管理軟件資料工作,必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。
⑹、全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)紀(jì)律,遵守國(guó)家和企業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
5.2、特種作業(yè)人員和機(jī)械安全管理
⑴、特殊工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格取得操作證才能上崗操作,執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的特殊工種操作規(guī)程。
⑵、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的特種設(shè)備須有專(zhuān)門(mén)的安全檢測(cè)報(bào)告、安裝須由專(zhuān)業(yè)人員完成并試機(jī)。定期檢修場(chǎng)內(nèi)機(jī)械,及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,排除不安全隱患。場(chǎng)內(nèi)機(jī)械嚴(yán)禁搭載非操作人員。
⑶、起重、吊運(yùn)作業(yè)時(shí)臂下嚴(yán)禁站人。
⑷、機(jī)械操作,必須遵守規(guī)程,嚴(yán)禁強(qiáng)拉,硬扭的野蠻操作。
⑸、機(jī)械的外露皮帶、軸承等處必須有防護(hù)罩。
⑹、電焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或覆蓋隔離,焊鉗和手把線必須絕緣良好,連接牢固;施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度,按消防規(guī)定配好各種滅火設(shè)備。
⑺、機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)裝置,機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源,并掛牌告示。
5.3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理
⑴、工地安全員必須管理好全場(chǎng)的安全,凡進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全三級(jí)教育,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。
⑵、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,穿好工作服、工作鞋,洞內(nèi)施工對(duì)屢教不改者處予罰款,罰款后仍不改者予以清退。
⑶、場(chǎng)地入口處、通道處、電動(dòng)機(jī)等處在顯眼位置掛放安全警示,配電箱必須配觸漏電保護(hù)器,配鎖并有專(zhuān)門(mén)人員保管。各架空電纜穩(wěn)固,防風(fēng)防雨性能好,電纜材料為合格產(chǎn)品,絕緣性能好。
⑷、夜間施工應(yīng)有足夠的照明亮度,除在場(chǎng)地四周設(shè)大型照明燈外,局部作業(yè)區(qū)再配備碘鎢燈照明,臨時(shí)照明電線和燈具應(yīng)高出地表 2.5m。橫跨施工便道的要高于地面6米以上。
⑸、上班前4小時(shí)內(nèi)和上班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁渴酒。
⑹、每10天進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時(shí)整改,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故,按照三不放過(guò)的原則查明原因,廣泛教育。
⑺、當(dāng)實(shí)施導(dǎo)洞貫通作業(yè)時(shí),必須在被貫通側(cè)設(shè)置專(zhuān)人崗哨,建立通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在條件許可的情況下,在被貫通側(cè)實(shí)行小洞接導(dǎo)。并嚴(yán)格控制各檔爆破的用藥量,盡可能的減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)破壞。如發(fā)現(xiàn)圍巖破損嚴(yán)重時(shí),必須施做管棚(導(dǎo)管)超前支護(hù),只有在確定安全隱患消除時(shí),方可進(jìn)行貫通作業(yè)。
⑻、在隧道作業(yè)過(guò)程中,多工種平行作業(yè)或立體交叉作業(yè)時(shí),其安全間距和安全隔離(防護(hù))裝置必須符合安全規(guī)程要求,如無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行平行作業(yè)和立體交叉作業(yè)。
5.4、開(kāi)挖和爆破安全管理
⑴、鉆眼工作開(kāi)始前必須由安全員和開(kāi)挖班長(zhǎng)對(duì)隧道開(kāi)挖面進(jìn)行全方位安全檢查,檢查的內(nèi)容包括:拱頂部及開(kāi)挖面的松石、有無(wú)盲炮、斷裂構(gòu)造、涌水、通風(fēng)情況等,在確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后方可同意鉆眼工人進(jìn)入工作臺(tái)操作。
⑵、位于臺(tái)架高處或臺(tái)架邊緣處鉆眼的工人必須佩戴好保險(xiǎn)帶,臺(tái)車(chē)中上部打鉆的人員必須要有預(yù)防碎石和材料工具掉下傷人的措施。
⑶、在臺(tái)架上打眼操作必須要有良好的照明,不能留有暗角,因工作場(chǎng)所比較潮濕因此所用電纜必須要有良好的絕緣保護(hù)和漏電保護(hù)。
⑷、打眼時(shí)必須調(diào)好鉆頭、風(fēng)鉆及氣腿的位置,盡量使之保持在一個(gè)平面內(nèi),防止受力不一致而出現(xiàn)斷釬傷人現(xiàn)象發(fā)生。
⑸、炮眼打好后必須進(jìn)行吹孔,吹凈眼中的巖粉,確保能夠順利裝藥,提高爆破效果。
⑸、爆破材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝藥、聯(lián)線、起爆、和瞎炮處理必須按照民用爆破品管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑺、現(xiàn)場(chǎng)裝藥必須在安全員和爆破員的指導(dǎo)管理下,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的爆破圖表中的規(guī)定進(jìn)行裝藥聯(lián)線和起爆。
⑻、進(jìn)行爆破時(shí),人員、設(shè)備撤至受爆破影響范圍之外,一般距爆破工作面的距離不少于 200米,同時(shí)必須指派專(zhuān)人擔(dān)任警戒工作。
⑼、爆破工作結(jié)束以后,要仔細(xì)檢查瞎爆和殘爆現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;爆破工作結(jié)束以后要核查火工品的用量,若核對(duì)無(wú)誤按規(guī)定及時(shí)將火工品清退給炸藥庫(kù)。
⑽、每次放炮結(jié)束后要及時(shí)通風(fēng),必須等炮煙散盡人員和設(shè)備才能進(jìn)入工作面。

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