??????? 4、露筋
??????? a、現(xiàn)象：混凝土內部主筋、負筋或箍筋局部裸露在結構構件表面。
??????? b、產生的原因
??????? 　　（1）灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；　　
??????? 　　（2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；　　
??????? 　?。?）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿?！　?br /> ??????? 　?。?）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；　　
??????? 　　（5）木模板未澆水濕潤。吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋
??????? c、防治的措施　　
??????? 澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。
??????? d、處理措施
??????? （1）表面露筋，用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。
??????? （2）對于較深露筋，鑿去薄弱混凝上和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原標號高一級的細石混凝土填塞并壓實。
??????? 　5、縫隙、夾層
??????? 1、現(xiàn)象：鋼筋混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土夾層及夾雜物。
??????? 2、產生的原因　　
??????? 　?。?）施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；　　
??????? 　?。?）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；　　
??????? 　　（3）混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；　　
??????? 　　（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
??????? 3、防治的措施　　
??????? 　　認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實?！　?br /> ??????? 4、處理措施
??????? （1）縫隙夾層不深時，將縫隙夾層附近的松散混凝土鑿除，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填筑密實；
??????? （2）縫隙夾層較深時，應徹底清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓力注漿處理。
??????? 　6、缺棱掉角
??????? 1、現(xiàn)象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
??????? 2、產生的原因　　
??????? 　?。?）木模板未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；　　
??????? 　?。?）低溫施工過早拆除側面非承重模板；　　
??????? 　　（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；　　
??????? 　?。?）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
??????? 3、防治措施　　
??????? 木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2N／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。
??????? 4、處理措施
??????? 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。
??????? 7、表面不平整
??????? 1、現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
??????? 2、產生的原因　　
??????? （1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；　　
??????? 　　（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；　　
??????? 　?。?）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
??????? 3、防治措施　　
??????? 　　嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1.2N／mm2以上，方可在已澆結構上走動。
??????? 　8、強度不夠，均質性差
??????? 1、現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。
??????? 2、產生的原因　　
??????? 　?。?）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；
??????? 　?。?）混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大；　　
??????? 　?。?）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；　　
??????? 　?。?）冬期施工，拆模過早或早期受陳；　　
??????? 　?。?）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。
??????? 3、防治措施　　
??????? 水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護?！　?br /> ??????? 4、處理措施
??????? 當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施。
??????? 9、裂縫問題
??????? 1、?? 現(xiàn)象：鋼筋混凝土結構表面或局部截面出現(xiàn)細小裂縫。
??????? 2 、? 處理措施
??????? 一般表面較小的裂縫，可用水清洗，干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉；裂縫開張較大時，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗凈后用1∶2水泥砂漿抹補或干后用環(huán)氧膠泥嵌補；因外荷載引起裂縫，鋼筋應力較高，影響結構的強度和剛度，應作加固處理，如對板加厚，對梁在梁的一側或兩側加大截面，作鋼筋混凝土圍套或以鋼板箍住再抹鋼絲網(wǎng)水泥砂漿封閉；有整體防水和防銹要求的結構裂縫，應據(jù)裂縫寬度采用水泥壓力灌漿或化學注漿(環(huán)氧漿液、甲凝、丙凝等)方法，進行裂縫修補或表面封閉與注漿同時使用。
??????? 10、脹模問題
??????? 1、現(xiàn)象。鋼筋混凝土截面尺寸局部大于圖紙設計尺寸，局部凸起。
??????? 2、產生的原因
????????? （1）模板支撐的強度、剛度不足，加固不牢。
????????? （2）模板支撐間距過大。
??????? 3、處理措施
??????? 待28天混凝土強度達到100﹪后,按截面尺寸,把脹模部位的混凝土鑿掉
???????
???????
???????