砌體工程冬施采用添加外加劑法，主要施工措施要求：將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，（水溫不超過80度，）砂、石灰膏在攪拌前也應(yīng)保持正溫，（砂的溫度不得超過40度）使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，砌筑時具有5度以上的正溫。水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、外加劑宜用飽和使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗，在負(fù)溫下冷控后，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和頸縮，鋼筋在運輸和加工過程應(yīng)防止撞擊和刻痕。?

鋼筋冷拉溫度不宜低于-20度，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15度，當(dāng)溫度低于-20度時不得對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎，以免鋼筋脆斷。負(fù)溫下鋼筋冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30MPa。?

冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須進行室外焊接，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20℃，同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。?

為避免接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然加大，進行綁條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。破口焊的加強焊縫，也應(yīng)分兩層控溫施焊。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”。焊接電流應(yīng)略微增大，焊接速度適當(dāng)放慢。?

鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜選用熱閃光焊或閃光－預(yù)熱－閃光焊工藝。與常溫相比應(yīng)調(diào)伸長度增加10～20％；變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～2級，以保證閃光順利為準(zhǔn)；在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。?

負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同。但焊接需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小、焊接通電時間應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)整。接頭藥盒的拆除時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min方可打渣。?4．砌筑工程冬季施工?

砌筑工程冬季施工主要采用摻加外加劑法暖棚法配合施工。?

磚、石砌筑前，應(yīng)清除表面的冰霜、積雪、塵土；砂中不得含有冰塊和直徑大于1厘米的凍結(jié)塊；石灰膏、電石膏應(yīng)防止受凍，受凍且脫水風(fēng)化者不得使用。?

砌體工程冬施采用添加外加劑法，主要施工措施要求：將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，（水溫不超過80度，）砂、石灰膏在攪拌前也應(yīng)保持正溫，（砂的溫度不得超過40度）使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，砌筑時具有5度以上的正溫。水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、外加劑宜用飽和氯化鈉、氯化鈣混合溶液。砂漿攪拌時使用的熱水溫度要嚴(yán)格控制，加強檢查和監(jiān)督，以避免降低強度。? 砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫施工增加0.5-1.0倍，當(dāng)氣溫低于-15度時，運砂漿小車應(yīng)護蓋，以減少溫度損失。磚、砌塊應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚、砌塊不得使用。按要求留置砂漿試塊，每盤不少于2組。砂漿在運輸過程中要有相應(yīng)的保溫措施，如灰車保溫，覆蓋等。砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿里重新攪拌使用。砌筑方法宜用三一砌筑法。加鹽砂漿中的預(yù)埋件必須進行防腐處理。并由專人進行測溫記錄。? 施工現(xiàn)場中所有建筑物的外圍窗口、門口能夠安裝窗戶和門的在入冬前必須安裝完畢，不具備安裝條件的施工洞口應(yīng)進行封堵，保證能進行室內(nèi)施工需要。? 冬期砌筑應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿，不得使用無水泥拌制的石灰砂漿、粘土砂漿和石灰粘土砂漿。砂漿強度等級：對磚、墻、柱、基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)不得低于M2.5。基土為非凍脹性時，基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑；基土為凍脹性時，必須在未凍的地基上砌筑。基礎(chǔ)砌筑應(yīng)隨砌隨用未凍土在其兩側(cè)回填一定高度，砌完后，應(yīng)用未凍土及時回填，防止砌體和地基遭受凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫灌滿，上面不鋪砂漿，同時用棉被覆蓋保溫，以防止砌體砂漿受凍。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)先掃凈磚面再施工。? 危險因素辨識：清晨通道、腳手架上的積雪、霜雪沒有清掃。? 控制措施：每天將通道、腳手架上的積雪、霜雪在施工前清掃干凈再施工。 5．裝飾工程冬季施工? 房屋內(nèi)部抹灰及飾面安裝宜采用熱作法，主要施工措施要求：環(huán)境溫度應(yīng)保持在+5℃以上，直到抹灰層基本干燥為止；用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前進行人工開凍，待開凍并下沉完畢，同時砌體強度達到設(shè)計強度的20%方可抹灰；室內(nèi)保暖方法可用生火爐、設(shè)暖風(fēng)和紅外線加熱器、通暖氣等。房間門窗洞口應(yīng)封閉嚴(yán)密；抹灰砂漿應(yīng)在臨時暖棚內(nèi)配制，一般用熱水?dāng)嚢?；如?yán)寒可再加熱砂，使砂漿溫度保持在15-20℃,砂漿上墻溫度不低于10℃，采用噴涂抹灰不低于8℃。用臨時熱源應(yīng)經(jīng)常檢查抹灰層濕度，如干燥太快或出現(xiàn)裂紋、酥松等現(xiàn)象，應(yīng)使其有一定濕度或適當(dāng)灑水濕潤；室內(nèi)應(yīng)設(shè)適當(dāng)開啟窗戶，定期進行通風(fēng)，排除濕氣；抹灰完后要養(yǎng)護10-14天，要注意防止過早拆除熱源，以免抹灰層中存留的水分凍結(jié)，造成抹灰層空鼓、脫落；應(yīng)定期測溫，室內(nèi)環(huán)境溫度以地面上50cm處為準(zhǔn)。? 工程量小的室外部抹灰采用冷做法，主要施工措施要求：抹灰應(yīng)采用水泥砂漿或混合砂漿，砂漿應(yīng)加抗凍外加劑，抹灰后不作任何加熱或保溫；抗凍外加劑宜優(yōu)先采用摻氯化鈉，其次是摻氯化鈉與氯化鈣的復(fù)鹽或碳酸鉀、亞硝酸鈉；用摻氯鹽砂漿進行抹灰，抹灰層總厚度不宜超過25mm，可采用取底面與面層一次抹成的做法；當(dāng)氣溫在-10--25℃時，對急需的工程，可采用氯化砂漿進行施工。調(diào)制方法為：將漂白粉加入35℃熱水中攪勻，澄清1-2h后取上部溶液使用。拌制時，先將水泥和砂拌勻，然后加入氯化水溶液拌合。氯化砂漿使用應(yīng)按照規(guī)定溫度施工；各種冷作砂漿應(yīng)隨拌隨用，受凍的砂漿應(yīng)待融化后攪拌均勻再用；抹灰墻面應(yīng)清潔干凈，不得有浮土和冰雪，如有冰霜、雪時，可用熱的氯化鈉溶液進行沖刷，清除后再抹灰，基層表面不澆水濕潤，抹灰完畢后也不再澆水養(yǎng)護。? 為保證施工進度的順利完成，裝飾裝修工程應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)，先高后低，先頂棚后地面的施工順序施工。外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工不應(yīng)在嚴(yán)寒季節(jié)施工。冬期室內(nèi)貼壁紙，施工地點溫度不應(yīng)低于5℃。 6．?dāng)嚢枵径净炷辽a(chǎn)?6.1．?dāng)嚢铇堑姆忾]保溫：根據(jù)攪拌樓的結(jié)構(gòu)應(yīng)進行以下封閉。?

6.1．1.主機采用保溫彩鋼板整體封閉，主機的封閉應(yīng)達到足夠的高度，寬度，應(yīng)滿足修理需要，上料斗及其軌道尺寸合適，主機周圍應(yīng)設(shè)暖氣片3-4組。?

6.1．2.配料倉應(yīng)采用240磚墻三面封閉，砂石料斗內(nèi)外應(yīng)加設(shè)暖氣管，配料倉底部外側(cè)應(yīng)設(shè)暖氣片6-8組?

6.1．3.氣路部分應(yīng)加設(shè)暖氣管并加以保溫，空壓機房應(yīng)封閉并加設(shè)一組暖氣片。

6.1．4.水路系統(tǒng)應(yīng)在上水管上加設(shè)暖氣管道并保溫，防止結(jié)冰。

6.1．5.各電磁閥組應(yīng)加設(shè)暖氣設(shè)備。?

6.1．6.操作控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)暖氣，以保證電腦的正常啟動。

6.2．?dāng)嚢柢嚰氨密嚨谋?span>?

6.2．1.攪拌車與大罐應(yīng)進行保溫，可采用加設(shè)大罐保溫套的方法解決。?

6.2．2.泵車臂架管的保溫，可用厚棉被將臂架管及后料斗加以包裹達到保溫效果，具體尺寸可根據(jù)實際情況來定?

6.3．在攪拌站安裝一臺4t熱水鍋爐，供砼攪拌熱水。?

6.4．為保證混凝土的出機溫度大于15℃，入模溫度大于5℃的要求，應(yīng)確保攪拌水溫達到 60℃-80℃之間，應(yīng)分兩次加料，先將熱水和石子攪拌，然后再加砂子和水泥，以免水泥直接與60度以上的熱水接觸，水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。砼攪拌時使用的熱水溫度要嚴(yán)格控制，加強檢查和監(jiān)督，以避免降低強度。攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間延長至3.5分鐘。砼運輸時間要盡量縮短，選擇最佳運輸路線，以免熱量損失得過多，組織協(xié)調(diào)好施工。砼運到澆灌地點馬上就要澆筑，不能停滯時間太長。?

6.5．拌制砼所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊。?

6.6．加入外加劑設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。?6.7．其他注意事項?

6.7．1.入冬前應(yīng)對機械進行換季保養(yǎng)，對所有車輛加注防凍液，提前更換-20#柴油。放凈洗車水箱及兩側(cè)水壺內(nèi)的水，確保機械的正常啟動運轉(zhuǎn)。?

6.7．2.嚴(yán)格控制水溫及砼入模溫度，應(yīng)確保泵車不間斷的泵送，以防泵管凍結(jié)。?

6.7．3.前后臺應(yīng)密切地配合，確保砼的正常生產(chǎn)泵送，砼到達現(xiàn)場應(yīng)及時泵送，等待時間不應(yīng)超過十分鐘。?

6.7．4.砂石料場應(yīng)儲備足夠干砂，以防凍砂堵塞料斗。?7鍋爐熱二次風(fēng)道冬季施工措施.?

7.1鍋爐熱二次風(fēng)道在鉚工組合場進行組合。在冬季來臨之前我們將對組合場的電源進行全面檢查，對下雨造成的積水、滲水進行及時的清理、修補。防止電源線及盤柜凍傷、凍裂，造成漏電。?

7.2組合風(fēng)道所用的材料進行分類放置,并保持干燥,采用油布、防水帆布等進行覆蓋,防止雨雪、露水對材料進行腐蝕侵害。?

7.3對施工所用的施工工具、安全防護用具、起重鎖具、小型電動工具等工器具進行全面檢查，并在使用過程中加強檢查力度。檢查是否有凍裂損傷。如有損壞及時更換。所有工器具不在現(xiàn)場存放，下班前統(tǒng)一放置室內(nèi)溫度較高的電源班工具房進行存放。?

7.4組織專人對施工現(xiàn)場、鉚工組合場的冰雪進行施工中不間斷清理，防止因冰雪造成人員滑倒受傷。?

7.5組合件進行整體組合時，對每個單片進行重復(fù)固定，多打支撐，防止地面濕滑造成物件傾倒。

7.6成品物件放置盡量避開有冰凍的地方，防止天氣回暖后造成地面下陷，組合件受力不均產(chǎn)生變形.?

7.7冬季焊接必須注意溫度,當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于-5℃時,必須對焊接母材進行預(yù)熱,風(fēng)道焊接前我們將采用割刀進行預(yù)熱,當(dāng)溫度達到0℃以上方才焊接.焊條使用前采用烘箱進行加熱,用多少烘多少.施工時將焊條放在保溫筒里,且焊條分類放置,不同的焊條放在不同的保溫筒里.隨用隨拿.焊接完,待溫度冷卻后,用帆布或廉價保溫材料進行簡單覆蓋保溫,防止溫度過低凍裂焊縫.并進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。?

7.8冬季焊接施工時大風(fēng)對焊接的影響也很大,大風(fēng)時我們將搭設(shè)防風(fēng)棚措施.減少大風(fēng)對焊接的影響.?

7.9所有施工人員不得穿硬底鞋，必須穿布棉鞋或防滑鞋進行作業(yè)，防止滑倒。?施工人員配發(fā)冬季勞保用品，保證人員保暖。?8鋼煤斗噴沙防腐冬季施工措施?

鋼煤斗的噴沙防腐對環(huán)境溫度要求較高，環(huán)境溫度低于5℃時，會影響到防腐質(zhì)量，我們力爭10月底之前完成鋼煤斗的防腐工作，在冬季來臨之前如因天氣等不可抗拒因素不能及時完成，對剩余的少數(shù)鋼煤斗我們將采取以下措施保證施工.?

8.1冬季來臨前，將噴沙用空氣壓縮機進行全面檢查維修，更換防凍機油。?

8.2噴沙用沙采用防水帆布進行覆蓋，防止雨雪侵襲，使用前進行大火烘烤，延長烘烤時間，保證沙子干燥。?

8.3噴沙后及時進行底漆和防腐漆的刷涂工作，防止露水腐蝕反銹。?

8.4派專人每天進行檢查，及時清理鋼煤斗內(nèi)的積水，防止積水上凍影響作業(yè)。?8.5防腐所用油漆稀料等材料進行集中放置，存放在有水暖的屋內(nèi)。用多少，拿多少.?8.6避免惡劣天氣作業(yè)，盡量挑選陽光明媚，環(huán)境溫度相對較高的時間進行作業(yè)。待油漆凝固后采用帆布進行覆蓋保溫，保證防腐質(zhì)量。?

8.7鋼煤斗的頂部高空作業(yè)，登高支架使用前進行冰凍的徹底清理，檢查合格后方能使用。除了必須執(zhí)行的安全帶，安全水平繩等措施以外，在支架頂部周圍重復(fù)架設(shè)安全水平繩,鋪設(shè)干燥的腳手板，并綁扎牢固,保證高空作業(yè)人員的施工安全。?