?冬、雨季施工方案
一、工程概況
蘇州高新區(qū)有軌電車2號(hào)線工程ST2-TJ-01標(biāo)起于龍康路站，預(yù)留往南延伸條件，且在車站北端設(shè)置與T1線聯(lián)絡(luò)線，之后沿龍康路、科正路路中敷設(shè)，其中在金沙江路口東設(shè)置與蘇州浦鎮(zhèn)廠聯(lián)絡(luò)線，過(guò)富春江路后轉(zhuǎn)向科正路北敷設(shè)，在天佑路口預(yù)留雙Y道岔實(shí)施條件，之后轉(zhuǎn)向陽(yáng)山路西側(cè)敷設(shè)，在樹山站后預(yù)留陽(yáng)山西路停車場(chǎng)出入線接軌條件，之后上跨滸光運(yùn)河至通滸路南側(cè)敷設(shè)，終點(diǎn)康寧路站。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
（1）鋼材：按照施工進(jìn)度需要對(duì)施工所需的各種鋼筋、型鋼、鋼管等進(jìn)行鋼材儲(chǔ)備，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料采取墊高及覆蓋，以防鋼材進(jìn)場(chǎng)困難。
（2）水泥：拌合站設(shè)置水泥儲(chǔ)存罐，存放施工期間所需的水泥，盡量提前備料，以滿足施工需要，在氣溫過(guò)低的情況下，對(duì)水泥罐進(jìn)行包裹以保溫。
（3）外加劑：拌合站設(shè)置儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，存放施工期間所需外加劑，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置防潮設(shè)施并確保周邊排水通暢。
（4）砂、石料：在拌和站的砂石料堆場(chǎng)蓄滿合格的砂石料，以防冬季砂石料廠生產(chǎn)緊張或出運(yùn)困難造成工地砂石料緊缺。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，在下雪前采用彩條布對(duì)骨料進(jìn)行覆蓋，以防骨料中帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，必要時(shí)要求對(duì)骨料進(jìn)行覆蓋保溫。
（5）水：拌和站水池儲(chǔ)備足夠的攪拌用水，若水源緊張則用罐車從附近水井取水，以保障施工用水要求。同時(shí)，要采取措施防止輸送水管受凍，保證用水正常。另外在水池旁設(shè)置鍋爐房，采用鍋爐進(jìn)行水加熱。
2、試驗(yàn)準(zhǔn)備
（1）原材料抽檢：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)抽樣報(bào)檢，確保原材料質(zhì)量滿足施工要求。
（2）防凍混凝土配制：對(duì)混凝土配比進(jìn)行配制，確定其施工配合比及外加劑摻量。
3、人員及設(shè)備
（1）人員：按正常施工狀況下的工人數(shù)量配置，保證施工人員數(shù)量，并確保工人出勤率；
（2）設(shè)備：按正常施工狀況下的設(shè)備數(shù)量保證施工設(shè)備數(shù)量，并及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)，保證使用設(shè)備的完好率。
4、氣候觀測(cè)
指派專人進(jìn)行天氣預(yù)報(bào)的收集，按時(shí)觀測(cè)室外氣溫，作為施工的參考。
三、主要分項(xiàng)技術(shù)措施
1、路基工程冬季施工措施
冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是控制未受凍填料、取用填料時(shí)間和填筑后路基防凍三個(gè)環(huán)節(jié)。
（1）、填料施工時(shí)間安排在0℃以上，零度以下禁止填筑，填料應(yīng)在晴朗、風(fēng)力較小的天氣條件下進(jìn)行，填筑時(shí)間宜在早9:00至下午4:30進(jìn)行，如遇雨雪天提前停止施工，由工區(qū)試驗(yàn)室的試驗(yàn)員和監(jiān)理共同負(fù)責(zé)測(cè)量環(huán)境溫度，確定是否具備開盤條件。
（2）、填料前確保料場(chǎng)不結(jié)冰、無(wú)凍土塊，采用篷布或彩條布覆蓋嚴(yán)實(shí)。運(yùn)輸車在運(yùn)料途中用彩條布覆蓋。
（3）、填筑區(qū)應(yīng)提前測(cè)量放樣，用石灰打好網(wǎng)格，邊樁掛線控制虛鋪厚度，填筑前應(yīng)確認(rèn)下層土未受凍，若受凍應(yīng)清除凍結(jié)層并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可填筑。
（4）、填料填筑時(shí)平整碾壓設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)并試機(jī)正常，試驗(yàn)人員和檢測(cè)設(shè)備應(yīng)到位，減薄填層厚度，每層填土壓實(shí)厚度控制在15-20cm。
（5）、路基各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后立即采取覆蓋防凍措施，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滿足覆蓋要求的草簾子，根據(jù)每日最低氣溫和土層凍結(jié)深度分別采用覆蓋草簾子，草簾子的厚度大于5cm，日最低氣溫低于-15℃，停止填料施工，防護(hù)措施以保證已填路基不受凍為原則。
（6）、對(duì)采取防凍措施路基填筑前應(yīng)先清理干凈草簾子，保證填筑潔凈密實(shí)表面不松散，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后方可填筑下一層。
2、鉆孔灌注樁冬季施工措施
（1）成孔防凍措施
A.從孔內(nèi)挖出的渣土及時(shí)清運(yùn)到業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，防止凍結(jié)造成清運(yùn)困難。
B.對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的水泵以及水管采取保溫措施，防止因結(jié)冰造成用水中斷問(wèn)題。
C.加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)的保護(hù)措施，盡量避免因天氣過(guò)冷造成鉆機(jī)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題。
（2）鋼筋加工
本工程鋼筋主筋采用電弧焊，相關(guān)規(guī)范（《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003》、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97）規(guī)定，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
針對(duì)樁基施工季節(jié)和所處的地理環(huán)境，在鋼筋加工時(shí)采取以下措施：
A.鋼筋籠制作應(yīng)安排白天進(jìn)行，夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。
B.在鋼筋籠成型區(qū)，搭設(shè)防風(fēng)墻，確保電弧焊接質(zhì)量。
C.鋼筋電弧焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和位置調(diào)節(jié)焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負(fù)溫電弧焊，采取分層控溫施焊。其焊接工藝應(yīng)滿足以下要求：
搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間起弧，平焊時(shí)應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊，再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫措施，層間溫度宜控制在150℃～300℃。
與常溫焊接相比，應(yīng)增大焊接電流，降低焊接速度。
（3）商品砼攪拌及運(yùn)輸
A.混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試配確定，并按施工單位交底要求配和比供應(yīng)混凝土。拌制砼所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)砂石料用彩條布覆蓋，下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪。
B.在攪拌站料斗處用帆布搭設(shè)暖棚，以避免骨料在料斗中被凍固結(jié)成塊，同時(shí)也減少因氣溫過(guò)低而造成的攪拌設(shè)備損壞。
C.根據(jù)本地施工經(jīng)驗(yàn)，砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿足要求，無(wú)需對(duì)骨料進(jìn)行加熱。本工程采用鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱，并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋，水管用保溫材料包裹，以減少加水過(guò)程中水的熱量散失，水最高加熱溫度不得超過(guò)80℃。
攪拌最短時(shí)間90s。
E.砼采用罐車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程，罐車應(yīng)采取保溫措施，砼罐外覆蓋保溫材料，同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間，確保入孔溫度不低于5℃，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員隨時(shí)抽測(cè)。
F.應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度在180～220mm以內(nèi)。
G.質(zhì)量控制要點(diǎn)：
a.保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定；
b.保證混凝土外加劑質(zhì)量；
c.混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)；
d.混凝土入模溫度控制；
e.混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)；
f.與攪拌站經(jīng)常溝通，控制好混凝土的終凝時(shí)間
g.對(duì)于樁頭超出地面的部分應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)。
3、承臺(tái)冬季施工措施
A.承臺(tái)鋼筋加工和混凝土攪拌運(yùn)輸均按照灌注樁要求執(zhí)行。
B.混凝土在澆筑前要清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對(duì)已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。混凝土的開始澆筑時(shí)間要求控制在每天9:00-14:00之間，并盡可能在白天澆筑完畢。
C.混凝土的養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，并結(jié)合工程特點(diǎn)，確定采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。摻用防凍劑的混凝土，在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度后，方可進(jìn)行模板拆除。
4、涵洞通道混凝土冬季施工措施
混凝土的澆筑選擇在溫度相對(duì)較高的白天進(jìn)行。澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢收面后覆蓋塑料布再蓋一層棉被，以達(dá)到保溫的效果。澆筑墻身混凝土之前，用熱水澆淋接茬部位，確保接茬部位混凝土溫度不小于5℃。墻身混凝土澆筑完畢后，兩外側(cè)墻用篷布直接覆蓋在上面。側(cè)墻模板拆除后，于外側(cè)墻覆蓋兩層篷布，以形成一個(gè)全封閉的大棚。在大棚內(nèi)采用火爐燒水加熱，并根據(jù)溫度、濕度的變化增減爐子的數(shù)量。在棚內(nèi)懸掛3個(gè)以上的溫度計(jì)，隨時(shí)檢查養(yǎng)生的溫度，保證養(yǎng)生的質(zhì)量。
5、系梁、墩柱混凝土冬季施工措施
混凝土澆筑選擇在一天溫度最高時(shí)候進(jìn)行，系梁、墩柱澆筑完畢后立即搭設(shè)暖棚，并在四周生煤爐養(yǎng)生；墩柱施工完畢后用保溫棉包裹，待模板拆除后，先用塑料紙包裹，再包裹保溫棉被，并用蒸汽養(yǎng)生。用鐵油桶加工成簡(jiǎn)易蒸汽爐，采用煤爐加熱，用橡膠軟管通至墩柱內(nèi)。
6、箱梁混凝土冬季施工措施
箱梁混凝土澆筑選擇在一天溫度最高的時(shí)候進(jìn)行?；炷翝仓瓿烧駬v后，須靜停3min，方可對(duì)梁頂板面混凝土進(jìn)行收面，并注意混凝土填滿邊角。梁頂面混凝土收面后，須對(duì)混凝土面進(jìn)行刷毛，刷生深度為2～3mm，間距5～8mm，并不得有浮漿，終凝前嚴(yán)禁踩踏。