拆除總指揮：曹希峰 13964377640 ????? 指揮：張軍?15303103100

白班隊長：王光全 17854822831??? 技術(shù)人員 ?安全員： 韓茂春 夜班隊長：馬守順 18553387450??? 技術(shù)人員 ?安全員： 張進

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五、進度安排：

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六、主要拆除工序：

（一）、施工作業(yè)流程

??? 工器具準(zhǔn)備、辦理工作票 → 內(nèi)部排漿 → 塔體附屬設(shè)備拆除?→??塔頂蓋拆除→塔內(nèi)部件拆除 →?塔體拆除?→底部渣漿清理

（二）、施工拆除前工作：排漿

#6脫硫機組停運之后，啟動兩臺石膏排漿泵，將漿液排送至事故漿液箱，然后啟動事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。

??? 待事故漿液泵起跳之后（漿液容量低于事故漿液泵啟動條件），開啟本體排污門，將石膏排至地坑，啟動地坑泵，將漿液排至事故漿液箱，啟動事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。整個流程需要20個小時左右，同時吸收塔出口搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備切割煙道用。

整個過程完成后立即將人孔門打開進行通風(fēng)。

（三）、施工拆除工作：

1. 鋼結(jié)構(gòu)煙道及筒體拆除工作：

?? 第一步，先將脫硫吸收塔出口煙道保溫及外護拆除（外護板用于以后施工設(shè)置隔離），出口煙道拆至除霧器入口膨脹節(jié)法蘭之前，之后根據(jù)除霧器實際位置確定拆除的界限，除霧器沖洗水管道保留，挑出去部分出口煙道支撐鋼架全部拆除，拆除過程要注意起吊點選取。

第二步，拆除脫硫吸收塔筒體上各個連接管路，連接脫硫吸收塔的公用系統(tǒng)管道保護拆除，拆除至不影響施工，安裝時再恢復(fù)即可。拆除頂部攪拌機（攪拌器軸分段拆卸）。?????????????

??? 進行第二步的同時可以拆除脫硫吸收塔進口煙道膨脹節(jié)至脫硫吸收塔之間的煙道和煙冷器設(shè)備（膨脹節(jié)保留），進口煙道底部支撐鋼架全部拆除，進口煙道上所有的連接管道拆除。

第三步，拆除頂板蓋和內(nèi)部設(shè)施拆除

??? 頂部攪拌機支撐梁均分拆除（總重量約為15.5t），分離后的支撐梁用鋼絲繩兜掉，鋼絲繩與支撐梁棱角碰撞處用布墊或者橡膠皮保護；筒體頂板重量約15t，分割成兩塊拆除，在頂板對稱位置切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載；

??? 頂板割除前，保證筒體上隔板滿鋪保溫鋁板，鋁板不足用防火材料鋪滿空處，頂板割除時，派兩人到筒體上隔板人孔門處看守，并準(zhǔn)備消防水管，連接到消防栓上，消防栓上排專人監(jiān)護；頂板先用手持切割機割開一個口后；再在頂板派3組人進行火焊切割分塊，每組人中一個人進行火焊切割，另一人準(zhǔn)備濕抹布和水桶，對火焊切割后的切口用水淋濕澆透；同時需要業(yè)主派電廠消防車在脫硫吸收塔邊上配合準(zhǔn)備。

??? 頂板割除后，將筒體上隔板的鋁板移開交業(yè)主安排的人拖運處理，從上隔板人孔門進入用手執(zhí)切割機將玻璃鱗片割開一個洞，然后在下隔板上鋪設(shè)腳手架，人員站在腳手架上對上隔板進行切割處理，清理完畢后，將腳手架搭設(shè)到上部，然后對上部的筒體內(nèi)壁清理污垢，最后筒體進行切割。

第四步，筒體切割拆除，平臺樓梯及格柵板保護性拆除。

??? 用錘將筒壁切割區(qū)鱗片除掉后，將筒體切將割區(qū)域筒體切割分4大段拆除，筒體使用8mm和10mm鋼板卷制，按照2米高度對筒體切割一圈，重量約7~9t不等，筒壁上的灰漿重量等同依附的鋼板重量，將該段筒體分割成2塊進行拆卸，在筒壁上對稱切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載；根據(jù)拆卸進度拆卸平臺樓梯。拆卸的廢舊設(shè)備由業(yè)主安排拖運處理。格柵板、牛腿等可利用的構(gòu)件分類保存。

拆除時將汽車吊停靠在#6吸收塔西北側(cè)的道路上（吸收塔拆除期間此道路進行封閉），吊車至筒體中心距離為15米，吊車臂桿選擇40米，吊車負荷14.8T滿足要求。

熱控電氣設(shè)備以及攪拌器、閥門、電機保護拆除（拆除后分類存放），設(shè)備擺放地方由業(yè)主安排，熱工電氣電纜卷起移出施工范圍外保護好。

拆除期間根據(jù)業(yè)主要求可以再次利用的設(shè)備及構(gòu)件進行保護性拆除，拆除后由業(yè)主進行存放。

1. 參加施工人員應(yīng)進行體格檢查、安全教育考試，合格后方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男粐?yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。

2．高處作業(yè)必須系好安全帶，掛在上方牢固處。高空作業(yè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，臨空面應(yīng)設(shè)置防護欄和安全網(wǎng)。

3．筒體切割時，對內(nèi)部防腐層和玻璃鱗片注意防燃措施，準(zhǔn)備好滅火器和沖洗水。

?4．吊運廢棄煙道、鋼架、筒體切割件時，吊點選擇合理并焊牢，確認無誤后方可起吊；吊運時應(yīng)有專人指揮， 指揮信號清晰、明確，吊件下及周圍嚴(yán)禁有人，確認無誤后方可松鉤。

5．大件翻身時吊點選擇應(yīng)合理，設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護，并特別注意把吊耳焊牢，經(jīng)檢驗合格后方可起吊，起吊時必須緩慢；翻個時起吊不得太高，放下要平，并設(shè)有防止?jié)L動的設(shè)施。

6．廢棄煙道、鋼架、筒體切割件吊起拆卸時，由起重工一人統(tǒng)一指揮，并在工件適當(dāng)位置栓好溜繩，防止碰撞傷到人及腳手架。

7．高處作業(yè)使用的小型工具及工件，上下傳遞時應(yīng)放在工具包內(nèi)，用麻繩系緊工具包上下傳遞。任何時候不得拋擲工具、構(gòu)件等物品。

8、腳手架未驗收合格，不得使用。

9．使用磨光機、氣割工具必須配戴護目眼鏡。

10．所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，電器盤柜、線軸等應(yīng)安裝漏電保護裝置；電源線嚴(yán)禁與金屬物接觸，必須絕緣良好，并設(shè)專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸摩擦。

11．施工過程中使用的手錘木柄應(yīng)堅實，安裝應(yīng)牢固、打錘時嚴(yán)禁戴手套。

12．施工現(xiàn)場必須整齊、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料凈、場地清”，高處切割的廢料及工具嚴(yán)禁向下拋擲。

13．起吊構(gòu)件或鋼板時棱角處必須加保護襯墊；嚴(yán)禁使用報廢的卡具、夾具及索具。

14．所有構(gòu)件搬運時必須用鋼絲繩、倒鏈綁扎牢固。

15．在筒體腳手架走道跳板上布置安全繩，安全繩高度1.2米。

16.拆除過程盡量避免交叉作業(yè)。