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電動(dòng)葫蘆安裝方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月31日
六、施工進(jìn)度計(jì)劃
??? 電動(dòng)葫蘆安裝日期定于2014年11月15日,至2014年11月25日竣工,總?cè)諝v天數(shù)為10天。
??? 電動(dòng)葫蘆電氣的安裝及調(diào)試與電動(dòng)葫蘆本體的組對(duì)和調(diào)試同步進(jìn)行。
七、施工機(jī)具計(jì)劃
??? 為降低施工成本,大型主要施工機(jī)具只需準(zhǔn)備一套,在各單位工程重復(fù)使用;小型工具則依施工工藝和人員組合合理配備。
??????????????? ???施 工 機(jī) 具 計(jì) 劃 表

?

?序號(hào)
??? ???
?規(guī)格型號(hào)
?單 位
?數(shù) 量
?1
?汽車起重機(jī)
?Q = 25t
?? 臺(tái)
?1
?2
?汽車起重機(jī)
?Q = 8t
?? 臺(tái)
?1
?3
?拖車
??? 14t
?? 臺(tái)
?1
?4
?手拉葫蘆
?2t
?? 臺(tái)
?4
?5
?經(jīng)緯儀
??
?? 臺(tái)
?1
?6
?水準(zhǔn)儀
?
?? 臺(tái)
?1
?7
?電焊機(jī)
?
?? 臺(tái)
?1
?8
?起重滑車
?2t
??
?6
?9
?安全帶
?
??
?12
?10
?鋼絲繩
?
??
?600
?11
?棕繩
?
??
?? 60
?12
?力矩扳手
?
??
?? 2
八、質(zhì)量要求及保證質(zhì)量措施
8.1對(duì)軌道和車檔的質(zhì)量要求
8.1.1軌道實(shí)際中線對(duì)電動(dòng)葫蘆梁實(shí)際中線的位置偏差 10mm。
8.1.2 軌道實(shí)際中線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差 3mm。
8.1.3軌距偏差±5mm。
8.1.4軌道的縱向不水平度 1/1500,全行程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差 10mm。
8.1.5同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差
在柱子處 10mm,其它處 15mm。
8.1.6軌道接頭
左、右、上三面的偏移均不應(yīng)大于1mm、接頭間隙 2mm。
8.2 對(duì)橋架,在其和電動(dòng)葫蘆運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝完成后
8.2.1 主梁跨中上拱度F = ( 0.9/1000~1.4/1000) L(L為電動(dòng)葫蘆跨度); 且最大拱度應(yīng)控制在跨度中部的1/10L范圍內(nèi)。
8.2.2?橋架對(duì)角線相對(duì)差 5mm。
8.2.3?主梁的水平彎曲(旁彎度) 1/2000L。
8.2.4?小車軌距偏差 跨端?? ±2mm、跨中?+1~+7mm。
8.2.5?小車軌道接頭處的高低差 1mm。
8.2.6?小車軌道接頭處的側(cè)向錯(cuò)位 1mm。
8.2.7?小車軌道接頭處頭部的間隙 2mm。
8.2.8?小車軌道在側(cè)向的局部彎曲在任意2m的范圍內(nèi) 1mm。
8.3?對(duì)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)偏差的要求
8.3.1?跨度差±5mm。
8.3.2?兩側(cè)跨度的相對(duì)差 5mm。
8.4?主要保證質(zhì)量措施
8.4.1?吊運(yùn)保管時(shí),應(yīng)注意吊點(diǎn)處的剛度,并加襯墊。存放時(shí),應(yīng)有足夠強(qiáng)度的支承架墊起,按橋架工作狀態(tài)存放,以避免在吊運(yùn)及存放不合理造成橋架變形、部件損壞等故障。
8.4.2?采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)時(shí),應(yīng)用力矩搬手按設(shè)計(jì)力矩值把緊,以使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
九、安全技術(shù)措施
按照甲方的部署,整個(gè)廠區(qū)電動(dòng)葫蘆及軌道安裝即日開工。由于土建結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成,但尚未竣工,仍在進(jìn)行室內(nèi)粉飾等工作。因而,我們的安裝工作需要與土建工程交叉作業(yè)。而且,幾乎全部的工作內(nèi)容在高空完成,這些都是在施工中的不安全因素,是必須加以重視的。
9.1所有施工人員都應(yīng)遵守國(guó)家及各級(jí)主管部門關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定,樹立安全第一的思想,強(qiáng)化自我保護(hù)意識(shí)。
9.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),一律配帶安全帽,并系好帽帶。
9.3 電動(dòng)葫蘆梁上,應(yīng)用質(zhì)量可靠的鋼絲繩設(shè)臨時(shí)安全拉繩,以作防護(hù)及拴掛安全帶用;到梁上作業(yè)人員,必須配帶好符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帶,并拴掛在可靠部位。
9.4?梁上作業(yè)人員,必須經(jīng)過身體檢查,對(duì)患有心臟病等不適于高處作業(yè)的人員,一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。
9.5?用于攀援的爬梯必須綁扎牢固、可靠。
9.6?高處作業(yè)人員的衣著必須輕便、整齊、緊口;必須穿防滑鞋。
9.7?梁上作業(yè)人員必須互相照應(yīng),避免擠、碰,同時(shí)切忌用力過猛。
9.8?高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)堆放在平穩(wěn)、牢固的地方,不得超高、超載、聚集堆放,并要防止墜落。一切料具禁止上、下投扔。零散工具應(yīng)收集在工具袋內(nèi),并懸掛在可靠的地方。
9.9?在梁上進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí),垂直下方嚴(yán)禁有易燃易爆物品,并應(yīng)設(shè)專人看管。
9.10?遇交叉作業(yè)時(shí),要按各自的工序特點(diǎn)預(yù)先研究好協(xié)調(diào)方案,避免碰撞。
9.11 吊裝作業(yè)時(shí)(軌道、電動(dòng)葫蘆及附件),應(yīng)首先確定周密的起吊方案,并首先檢查吊裝機(jī)具(如卷?yè)P(yáng)機(jī)等)、繩扣、滑輪、溜繩等,必須符合安全規(guī)定。
9.12 吊裝時(shí),各崗位人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并在起吊前確定統(tǒng)一信號(hào),取得一致后,方可起吊。
9.13 吊裝前,必須進(jìn)行試吊,構(gòu)件離地20~30cm時(shí),檢查一切索具、滑車、鋼繩等有無變形,確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)吊裝。
9.14 吊裝軌道、車體及附件時(shí),必須用溜繩。
9.15 在組裝橋架、小車及電氣配線調(diào)試時(shí),電動(dòng)葫蘆車體應(yīng)有效制動(dòng),并應(yīng)架設(shè)護(hù)欄。
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