（三）主要工程數(shù)量
本標(biāo)段主要工程數(shù)量包括：xx盾構(gòu)區(qū)間、xx站、xx區(qū)間盾構(gòu)段、xx區(qū)間明挖段、xx站、xx區(qū)間明挖段、xx區(qū)間盾構(gòu)段、xx站、xx盾構(gòu)區(qū)間、xx站、以及xx站x號線與x號線之間聯(lián)絡(luò)線、2個聯(lián)絡(luò)通道和3個聯(lián)絡(luò)通道兼泵房。主要工程量見表2-1。
主要工程量表2-1
三、高溫季節(jié)施工管理措施
（一）高溫季節(jié)施工準(zhǔn)備
Xx位于中國xx省中南部，地處xxx腹地，東倚xx，毗鄰xx，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，夏季時間長，溫度高，光照強度高，對工程施工會產(chǎn)生不利影響，如混凝土開裂，模板翹邊等現(xiàn)象，同時也會使施工人員發(fā)生中暑。為防止這類現(xiàn)象發(fā)生，需要在施工過程中對各項工程采取措施。
1技術(shù)準(zhǔn)備
（1）施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。
（2）制定的施工技術(shù)方案(措施)中,具有以下內(nèi)容:施工部署,施工程序,施工方法,機具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)與勞動力計劃,質(zhì)量控制要點,檢測項目等方面。
2生產(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。
3資源準(zhǔn)備
根據(jù)制定的計劃組織好保溫材料、施工儀表、消防器具及職工勞動保護用品等的準(zhǔn)備工作。
項目部應(yīng)提前準(zhǔn)備以下物品以備使用：
感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品
4 施工組織管理
為保證夏季施工期間高溫對人員及工程施工不造成影響，發(fā)生情況能夠及時組織人員進行處理，保證本項目的施工安全，項目部成立高溫季節(jié)施工領(lǐng)導(dǎo)小組。
（1）人員配備
組 長：xx
副組長：xx xx xx xx

成 員：xx xx xx xx

（二）高溫季節(jié)施工主要的技術(shù)措施
1 主要分部分項工程高溫季節(jié)施工措施
（1）混凝土工程
夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆筑混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等不利影響，這時進行混凝土的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時需要特別細心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因，進而采取有效的技術(shù)措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。
認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護工作，混凝土澆搗前必須使木模吸足水分，遇到面積較大時，要用草包加以覆蓋，并灑水保持混凝土濕潤，一般養(yǎng)護時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七晝夜；盡可能采取帶模灑水養(yǎng)護，免受曝曬。
1）混凝土拌制及運輸
①　根據(jù)高溫季節(jié)施工要求，配制高溫季節(jié)施工混凝土配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝澆筑備件允許的情況下增大骨料粒徑。
②　需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。減少坍落度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。
③　根據(jù)混凝土拌合物的運輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間。
④　向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。經(jīng)常檢測砂石料含水量，根據(jù)批復(fù)的理論配合比，調(diào)整施工配合比。
⑤　在高溫季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進行監(jiān)測，并作好施工記錄，保障混凝土出機、入模溫度不得大于30℃?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常灑水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間無法安排，可采取以下措施：
a. 在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；
b. 在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋溫水麻袋；
c. 在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。
①　對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
②　合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。
③　混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制
a. 在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。
b. 在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的出機溫度T1。
c. 根據(jù)混凝土出機后經(jīng)過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)生的溫升（經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值），計算混凝土的入模溫度T2。
d. 將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃，進行比較。當(dāng)T2﹥30℃時必須采取措施進行控制；當(dāng)T2﹤30℃時無需采取措施，可直接進行試拌。
e. 當(dāng)T2﹥30℃，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按b、c、d的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。
f. 當(dāng)計算的T2﹤30℃時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當(dāng)測試溫度及其他試驗指標(biāo)合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。
g. 在施工過程中及時對計算的拌合物出機、入模溫度、實測的拌合物出機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。
2）混凝土澆筑和修整
在高溫氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配合足夠的人力、設(shè)備和機具，以便及時就會預(yù)料不到的不利情況。
①　降低混凝土入模溫度
高溫季節(jié)施工時，對澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保混凝土入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃.
②　選擇合適的混凝土澆注時間
高溫季節(jié)澆注混凝土?xí)r，混凝土澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，混凝土澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。
③　根據(jù)設(shè)計要求布設(shè)冷卻管，保證施工冷卻管道通暢。
④　檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站進行調(diào)節(jié)。
⑤　夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。
⑥　與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝圭澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。
⑦　夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃，做好施工前各項旗準(zhǔn)備工作，保障混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑?；炷帘砻嫒缬忻谒畷r，要及時進行修整。
⑧　當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施噴灑養(yǎng)護劑等，以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。
混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。
3）混凝土的養(yǎng)護
夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當(dāng)，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護。
①　在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。
②　優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的1~2天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護齡期。
③　考慮采用噴灑高效養(yǎng)護劑養(yǎng)護，方法如下：拆模后應(yīng)立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護劑以保持混凝土表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距混凝土表面45cm左右，前后均勻噴灑，使混凝土表面形成平整的保護膜，當(dāng)在有一定強度的新的混凝土表面使用時，需要先在混凝土表面灑水濕潤后，噴灑高效養(yǎng)護劑才能形成保護膜。形成保護膜后，蓋上土工布再覆蓋塑料布以確?；炷了莶槐徽舭l(fā)。
④　當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃時經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行拆模施工。
⑤　在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生。
⑥　主體結(jié)構(gòu)根據(jù)天氣的氣溫情況，如氣溫過高，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑，可選用木質(zhì)素磺酯鈣等外加劑，延緩混凝土的初凝時間，保證連續(xù)施工，不出現(xiàn)由此引起的施工縫。
4）合理的溫控措施
①　各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導(dǎo)致混凝土入模溫度增高。
②　水泥、粉煤灰各設(shè)2個筒倉輪流使用，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致混凝土入模溫度增高。
③　每天設(shè)專人測量室外氣溫，混凝土出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。
④　施工時盡量避開中午高溫時間，在今晚或夜間溫度低的時候施工。
⑤　墩、臺混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在混凝土中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰?；炷帘砻娌捎帽夭牧细采w、蓄水養(yǎng)護等辦法減少混凝土內(nèi)處溫差。
⑥　加強混凝土的溫測工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35℃以上時應(yīng)加大測溫頻率，及時采取措施保證混泥土的質(zhì)量。
（2）砌體工程
1）高溫季節(jié)（30℃以上）砌筑，特別注意砌塊的灑水，除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分灑水濕透外，還在臨砌之前適當(dāng)?shù)貫⑺?，使磚塊保持濕潤，防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結(jié)力。
2）普通水泥砌筑砂漿一般應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢，混合砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，砌筑砂漿的稠度要適當(dāng)增大，使砂漿有較大的流動性，灰縫容易飽滿，將砂漿中摻入塑化劑，以提高砂漿的保水性與和易性。
3）砂漿隨拌隨用，對關(guān)鍵部位砌體進行必要的遮蓋、養(yǎng)護。
（3）模板工程
1）對進場后已經(jīng)經(jīng)過復(fù)檢合格的木制膠木板及方木，要做好保管工作。堆放時應(yīng)嚴(yán)格按照要求，采取“上蓋下墊”，嚴(yán)禁暴曬，浸泡現(xiàn)象，以免影響使用。
2）對支立好的模板要做好防護，并且盡快完成混凝土澆筑，以免暴露時間過長，對構(gòu)件質(zhì)量造成影響。
?