（一）、工藝原理

混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開(kāi)鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。

（二）工藝流程

2-1：廠房長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁：定樁位、復(fù)核→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)收→灌注混凝土→清土提升鉆桿→混凝土灌注至現(xiàn)地平→起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘→啟動(dòng)振動(dòng)錘、下插鋼筋籠→鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高→轉(zhuǎn)移鉆機(jī)循環(huán)下個(gè)樁位→施工完成，

2-2：辦公樓CFG樁：定樁位、復(fù)核→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)收→灌注混凝土→清土提升鉆桿→混凝土灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以上→轉(zhuǎn)移鉆機(jī)循環(huán)下個(gè)樁位→施工完成，

1.測(cè)量放線：

①以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。

②施工測(cè)量的精度：按《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行。

2．樁機(jī)就位：將基本就位的樁機(jī)用線錘吊線對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

3．鉆孔：鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1～1.50m/min ，鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。

4．鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。

5．終孔：鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按有關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，被確認(rèn)終孔后，方可停止鉆進(jìn)。

6．混凝土澆筑

①混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180～220mm并具有較好的和易性、流動(dòng)性，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。

②提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。

③有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。

④每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天，

7．鋼筋籠制作：必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋砼施工規(guī)范要求。鋼筋籠上必須設(shè)保護(hù)層墊塊（保護(hù)層厚度為55mm）；應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，保護(hù)層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于4塊?？v向鋼筋的接長(zhǎng)采用焊接，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；

8．鋼筋籠安裝

①改造樁機(jī)，將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度

②長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。

③因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。

④下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。

⑤鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3米開(kāi)啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。

??? 9.樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。

10.樁基檢測(cè)：灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測(cè)，由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會(huì)審后確定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。

1、保證項(xiàng)目：

1) 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2) 壓灌樁的充盈系數(shù)大于1.0。

3) 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，本工程灌注混凝土要求完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出500MM。

4) 成孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層。以端承為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

5）混凝土灌注完成后的24h 內(nèi)，5m 范圍內(nèi)相鄰的樁禁止進(jìn)行成孔施工。

2．允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：

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長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁允許偏差表

注：d為樁直徑，H為樁長(zhǎng)。

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?1．結(jié)合本工程情況，現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到責(zé)任分工明確。

2．每星期召開(kāi)一次質(zhì)量安全會(huì)議。

3．施工機(jī)械必須掛安全操作牌。

4．施工用電按照三相五線制接線。

5．定期檢查質(zhì)量安全情況，在現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到責(zé)任分明，對(duì)事故隱患及時(shí)作出整改措施。

6．實(shí)行安全操作交底制度，施工員及班組長(zhǎng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，并應(yīng)書(shū)面交底和口頭講解。

7．實(shí)行班前先檢試安全設(shè)施無(wú)隱患后，才開(kāi)始操作。

8．停止操作或下班時(shí)必須斷電拉閘，關(guān)箱上鎖。

9．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律按規(guī)定戴安全帽，進(jìn)入高空作業(yè)必須系好安全帶。

10．材料應(yīng)按總平面規(guī)定地點(diǎn)堆放，確保道路暢通。

11．定期對(duì)工人進(jìn)行防火安全教育，加強(qiáng)防火意識(shí)。

12．建立消防安全小組，責(zé)任到人，嚴(yán)格管理。

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2．加強(qiáng)工人文明施工教育工作，實(shí)行持證上崗制度。

3．切實(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行平面布置，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放、管線布置和運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯墓芾?，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通。

4．保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。

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（一）雨季工程措施

雨季施工期間，務(wù)必加強(qiáng)雨季施工措施，確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。

1、備足足夠的雨衣及遮雨工具。

2、收集旬、月天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在大暴雨時(shí)澆筑樁孔砼。

3、雷雨時(shí)，員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。

1、保證場(chǎng)地排水暢通，不積水。

2、制定雨季排水預(yù)案，做好防排水設(shè)備，保證雨季進(jìn)場(chǎng)道路暢通，主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?，并保證排水暢通，保證大雨后路基下沉，造成通行不暢。

1、機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免雨水損壞設(shè)備，手持動(dòng)力工具安裝漏電保護(hù)裝置，雨后要對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、打樁機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備接地裝置要進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進(jìn)行遙測(cè)，防止雷擊。

3、對(duì)原材料及半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，要入庫(kù)并墊高堆碼、通風(fēng)良好。

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