1 基本要求

　　1．1 作業(yè)場地應有良好的排水條件，并不得有積水。機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施。

　　1．2 固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。

　　1．3 當氣溫降到50C 以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。

　　1．4 作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km／h。

　　2 混凝土攪拌機

　　2．1 固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

　　2．2 固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

　　2．3 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。

　　2．4 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。

　　2．5 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊不。

　　2．6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

　　1 電源電壓升降幅度不超過額定值的5％。

　　2 電動機和電器元件的接線牢固；電動機及金屬構架應按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，作保護接零或保護接地。

　　3 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

　　4 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

　　2．7 作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

　　2．8 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

　　2．9 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

　　2．10 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

　　2．11 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停

　　留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險

　　鐵鏈或插入銷鎖住。

　　2．12 作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

　　2．13 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

　　2．14 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應

　　經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉

　　片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

　　2．15 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)清理、維修時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

　　2．16 作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用保險鐵鏈或插銷扣牢。

　　2．17 冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡

　　2．18 攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。