5、錘刀
（1）、銼刀木柄不得有裂紋、松動且應(yīng)裝有金屬籃。
（2）、銼削金屬粉末不得用嘴吹、用手摸。
（3）、用小型銼刀銼削時，不可用力過猛，以防銼斷傷人。
（4）、刀面及工件不得有油。
6、鋼鋸
（1）、鋸條裝夾松緊適度，鋸物時不得用力過猛，防止鋸條斷裂傷人。
（2）、工件接近鋸斷時，用力要輕防止鋸斷部分墜落傷人。
7、臺鉆、手電鉆
（1）、嚴(yán)禁戴手套操作臺鉆、手電鉆。
（2）、鉆卡頭夾緊工具完整不得用錘擊。
（3）、調(diào)整臺鉆高度和角度后，必須緊固方可開車使用。
（4）、切削長度超過100mm時，應(yīng)及時斷屑。
（5）、壓鉆時用力要均，不得另加杠桿。
（6）、鉆軟金屬時，用力要輕，及時斷屑，對較輕件應(yīng)做好鉆頭角度，調(diào)整并有壓好措施。
（7）、在臺鉆透孔工件下面應(yīng)加墊，接近鉆透時，用力要輕。
（8）、鉆桿沒停穩(wěn)時，不準(zhǔn)用手捏鉆卡箍。
8、砂輪機(jī)
砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用：
（1）、沒有出廠合格證或成份粒度、尺寸以及額定線速，不符合要求。
（2）、輕敲檢查聲音嘶啞，受潮或軸孔配合過松過緊。
（3）、安裝好砂輪片必須進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無明顯振動時方可使用。
（4）、砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭羅紋方向相反，正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
（5）、不得遠(yuǎn)距離操縱砂輪開關(guān)。
（6）、對厚度小于20毫米砂輪禁止側(cè)面磨削，表面及時處理。
（7）、磨削時要握牢工件，并緩慢接近，砂輪用力不得過猛，不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削。
（8）、細(xì)小工件必須夾持工具，不準(zhǔn)直接用手掰。
（9）、磨削工件時，必須戴防護(hù)眼鏡，且不要正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立，使用手砂輪時，砂輪方向應(yīng)避開人行橫道和設(shè)備或加防護(hù)擋板。
（10）、砂輪禁止磨削軟金屬、木材、電木等。
起重運(yùn)輸
1、起重掛鉤我員應(yīng)熟悉各起重和指揮起重機(jī)的手勢，旗語（各廠自定）等信號，熟悉所使用權(quán)的起重機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，掌握捆綁和吊掛知識和吊鉤，索具的性能及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
2、工作前要對起重工具進(jìn)行檢查，確定牢固可靠，方便使用，超重地點(diǎn)通道：導(dǎo)軌上不得有障礙物，不得有人員追留，并選擇好安全位置及隨物護(hù)送的線路。
3、擦凈物件捆綁處的油污，對棱角處要用軟物襯墊。
4、根據(jù)物件捆綁的重量、體積、形狀和種類，選用適當(dāng)?shù)钠鹬兀\(yùn)輸物件時，必須保持物件的平穩(wěn)。對大、長物件，要設(shè)防悠繩，并有明顯的標(biāo)志。
5、吊運(yùn)零星小物件，必須使用專用吊籃，吊斗等工具，吊運(yùn)兩件以上的物件，要保持物件平穩(wěn)，不使用其互碰撞。
6、起吊前先進(jìn)行試吊，將物件吊起離地面100毫米左右，確認(rèn)可靠方可吊運(yùn)。
7、吊運(yùn)物件時，不宜離地面過高，不宜長時間的懸吊，翻轉(zhuǎn)達(dá)大型物必須有索具防掛和防滑脫措施。指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。
8、工作中禁止用于直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)進(jìn)行處理。
9、任何情況下，嚴(yán)禁用人的體重來平衡，吊運(yùn)的重物或用人力來支撐物件起吊，不準(zhǔn)站在物件上吊運(yùn)。
10、被吊物件的活動零件必須卸下或固定。起吊的物體及其聯(lián)體不得埋在地下，凍結(jié)在地里或與設(shè)備基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)。
11、卸在吊運(yùn)物件要墊物，平穩(wěn)堆放，不得將重物壓在管線上或堵塞通道。