??????? 2.2.20.6電力電容器
??????? （1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。
??????? （2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。
??????? （3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。
??????? （4）電容器的外殼必須可靠接地。
??????? 2.2.20.7端子的安裝:
??????? （1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。
??????? （2）強、弱電端子應(yīng)分開布置，當有困難時，應(yīng)有明顯標志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。
??????? （3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。
??????? 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。
??????? 2.2.20.8電流互感器安裝
??????? （1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1M歐姆。
??????? （2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
??????? （3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。
??????? 2.3緊固件的使用
??????? 2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。
??????? 2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。
??????? 2.4 一次絕緣軟母線
??????? 2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。
??????? 2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。
??????? 2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.
??????? 2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。
??????? 2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。
??????? 2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。
??????? 2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。
??????? 2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。
??????? 2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。
??????? 2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
??????? 2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用BV系列導(dǎo)線，活動線束采用BVR系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的CCC認證合格的產(chǎn)品。
??????? 2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。
??????? 2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。
??????? 2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。
??????? 2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。
??????? 2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。
??????? 2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。
??????? 2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。
??????? 2.6.13二次線與母線相接時，應(yīng)在母線相接處鉆Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
??????? 2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。
??????? 2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。
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