1.主題內(nèi)容和適作范圍
?????????? 明確制樣室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保制樣室人員的安全與健康。本操作規(guī)程；適用于質(zhì)量計量處制樣室崗位。
??????? 2.引用文件
??????? 所引用文件已5條款中列出
??????? 3.術(shù)語
??????? 4.職責(zé)
??????? 4.1負責(zé)進廠原料煤（火車運輸）的采、制樣及水分的測定工作。
??????? 4.2負責(zé)生產(chǎn)及外發(fā)焦炭的采制樣及水分、機械強度、焦沫含量的測定工作。
??????? 4.3負責(zé)洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。
??????? 4.4負責(zé)電廠用煤及爐渣的制樣左作。
??????? 4.5負責(zé)焦沫、焦粉的制樣及水分分析。
??????? 4.6負責(zé)焦扣的采制樣及水分分析。
??????? 4.7負責(zé)入爐煤采制樣及細度、水分的測定工作。
??????? 4.8負責(zé)進廠煤的留樣工作。
??????? 4.9負責(zé)將采制的樣品處理好，并送煤焦分析室。
??????? 5.操作標(biāo)準(zhǔn)
??????? 5.1準(zhǔn)備工作
?????????? 檢查本崗位儀器、設(shè)備是否完好，工具物品是否齊全，并將干燥箱升溫，做好預(yù)備工作。
??????? 5.2操作標(biāo)準(zhǔn)
??????? 5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》GB1996-80
??????? （1）采樣和制樣執(zhí)行《焦炭試樣的采取和制備》GB1997-89
??????? （2）機械強度的測定《M40、M10》執(zhí)行《冶金焦炭機械強度的測定方法》GB2006-80
??????? （3）水分的測定執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》GB2001-91
??????? （4）焦沫含量及篩分組成的測定：執(zhí)行《冶金焦炭的焦沫含量及篩分組成的測定方法》GB/T2005-94
??????? 5.2.2煤炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦用煤》GB397-65
??????? （1）煤樣的采?。簣?zhí)行《商品煤樣采取方法》GB475-1996
??????? （2）煤樣的制備：執(zhí)行《煤樣的制備方法》GB474-1996
??????? （3）煤中全水分的測定：執(zhí)行《煤中全水分的測定方法》GB/T211-1996
??????? 5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項：
??????? 5.2.3.1破碎機
??????? （1）使用前先檢查設(shè)備是否正常，電路連接是否完好，以及設(shè)備周圍是否有障礙設(shè)備正常動轉(zhuǎn)的異物。
??????? （2）煤樣破碎前要先過篩，開機待設(shè)備正常動行后，將煤樣緩緩?fù)度肫扑闄C下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，損壞破碎機。
??????? （3）煤樣堵塞后立即停機，用鐵絲將煤樣清理完好后再重新開機破碎，嚴禁在設(shè)備運行時用手去摳煤樣。
??????? （4）破樣完畢，拉下電閘，打掃干凈。
??????? 5.2.3.2磨樣機
??????? （1）使作前先檢查線路連接是否正常，將磨樣盤及錘清掃干凈。
??????? （2）放入適量待磨煤樣，蓋緊壓蓋，放下機蓋后再啟動電機，磨樣完畢待電機及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機蓋取出樣品。
??????? （3）設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如電機不轉(zhuǎn)，壓蓋不嚴等，應(yīng)立即停止使用并進行維修。
??????? 5.2.3.3電熱鼓風(fēng)干燥箱
??????? 操作規(guī)程：
??????? （1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5MΩ，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
??????? （2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。
??????? （3）當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
??????? （4）恒溫時，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
??????? （5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。
???????? 注意事項：
??????? （1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護。
??????? （2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。
??????? （3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
??????? （4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
??????? （5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
??????? （6）干燥箱長時間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機，以延長電機使用壽命。
??????? （7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
??????? 5.2.3.4轉(zhuǎn)鼓
??????? 操作規(guī)程：
??????? （1）使用前先檢查設(shè)備是否運行正常，鼓內(nèi)是否清潔。
??????? （2）稱取50公斤焦樣，小心放入已清掃干凈的鼓內(nèi)，蓋好鼓蓋，開動轉(zhuǎn)鼓，100轉(zhuǎn)后停鼓，打開鼓蓋，把鼓內(nèi)焦炭倒出，并將鼓內(nèi)焦粉仔細清掃干凈。
??????? （3）將出鼓焦炭分別用直徑40毫米和10毫米的圓孔篩篩分，將焦炭分成大于40毫米、40～10毫米與小于10毫米三級，大于40毫米一級須進行手穿空孔
??????? （4）將篩分后的各級焦炭稱重（稱準(zhǔn)至0.1公斤），其總和與入鼓焦炭重量之差為損失重量，其量大于0.3公斤時，該試驗無效。小于0.3公斤則計入10毫米一級中。
??????? 注意事項：
??????? （1）啟動轉(zhuǎn)鼓前要認真檢查：鼓蓋是否關(guān)嚴關(guān)緊，搖把是否拿下。確定無誤后再啟動轉(zhuǎn)鼓。
??????? （2）篩分時，每次入篩量不超15公斤，即要力求篩凈，以要防止用力過猛，使焦炭受撞擊而破碎。
??????? 5.2.4重要設(shè)備維護檢修規(guī)程
??????? 5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程
??????? 設(shè)備日常維護
??????? （1）本機應(yīng)放置干燥處，保持設(shè)備清潔。