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管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2009年09月28日

  1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
  2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
  3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
  4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。
  5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
  6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
  7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
  8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
  9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
  10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
  11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
  12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
  13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。
  14.設(shè)備清洗:
  (1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
  (2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出;
  (3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過熱;
  (4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
  15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
  16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
  17.注意事項(xiàng):
  (1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;
  (2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;
  (3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;
  (4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門;
  (5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。

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