2.1.1使用鉗工臺時，臺面對面不準有人，如大型鉗工臺對面有人工作，臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)，臺鉗必須裝牢固。
2.1.2鉗臺上使用的照明電，電壓不得超過36伏。
2.1.3鉗臺上不準堆放雜物，工具、工件要放在指定的地方。
2.2、虎鉗
2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護好，使用時工件必須放平夾緊，手柄朝下，鉗上不準放置工具。
2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時，固定螺絲必須把緊。
2.2.3用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。
2.2.4工件超出鉗口部分太大，要加支撐，裝卸工件時，防止工件掉下傷人。
2.3、手錘
2.3.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成，長短適宜，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭
2.3.2兩人打錘應(yīng)斜立，不準對面站立，掌鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準，動作協(xié)調(diào)。
2.3.3使用手錘之前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋，錘頭不準有卷邊和毛刺。
2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時，必須擦凈方可使用。
2.3.5錘頭淬火要適當，淬火硬度不可過高，不準直接打硬鋼及淬火的部位。
2.3.6打錘時不準帶手套，應(yīng)注意錘頭甩落的范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準站人。
2.3.7凡在易燃易爆場所用錘，應(yīng)采用黃鋼制錘頭，或采用避免發(fā)生火花的措施。
2.4、扁鏟（沖子）
2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子，不準鏟、沖淬火材料。
2.4.2使用扁鏟、沖子時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，不準對著人鏟、沖工件，防止鐵屑崩出傷人。
2.4.3沖子不得短于150毫米，刃部淬火要適當，不準過硬，使用時要保持適當?shù)牡督?，不準用廢鉆頭代替沖子。
2.4.4工作時思想要集中，時刻注意周圍人員的安全。
2.5、銼刀、刮刀
2.5.1木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。
2.5.2使用刮刀時，刮削方向禁止站人。
2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈，以防打滑。
2.6、手鋸、刀鋸
2.6.1工作必須夾緊，不準松動，以防鋸條折斷傷人。
2.6.2鋸割時，鋸要靠近鉗口邊，方向要正確，壓力和速度要適宜。
2.6.3安裝鋸條時，松緊適當不準歪斜。
2.6.4工件接近鋸斷時，應(yīng)緩慢近刀，腳部離開工件下落地點，以防工件割斷時傷人。
2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持，以防物件擺動。
2.7、螺絲刀
2.7.1螺絲刀的刀口必須平整，厚薄要適當，與槽口配合要好。
2.7.2使用螺絲刀時，姿勢要正確，用力要均勻，用力方向不準對人
2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。
2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲
2.8.1攻套絲或絞孔時，要對正對直，用力要適當 ，以防折斷。
2.8.2攻套絲或絞孔時，不準用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼，不要用手擦試表面以防傷手。
2.8.3使用帶絲時工件要夾緊 ，手柄安裝要牢固，搬運手柄防止碰手。
2.9、管子鉗、蓮子鉗
2.9.1使用前應(yīng)對工具各部件進行檢查，若有裂紋或缺陷時不準使用。
2.9.2使用時開口要適宜，必須將工件咬緊，工件和工具上不得有油污以防滑脫。
2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄，以防將手柄扳斷，或手柄彈回傷人。