1.操作人員必須掌握熟悉煉塔的操作條件、工藝指標(biāo)及設(shè)備性能，熟練掌握煉塔各類事故和異常現(xiàn)象的判斷與處理。
2.各種塔類應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的最高允許壓力及壁溫指標(biāo)范圍內(nèi)操作，對于技術(shù)資料不
全的設(shè)備應(yīng)即進行測厚探傷，經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)鑒定。確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投用。
3.操作壓力在0.7kg／cm2以上的塔類應(yīng)按受壓容器進行管理。
4．各種塔類應(yīng)具有以下附件和安全設(shè)施：
溫度計、壓力表、液面計、單向閥、安全閥、排空閥、接地線、安全梯、操作平臺、消防蒸汽線。
5.對各類塔體必須有車間匯同有關(guān)部門做如下定期檢查，檢查塔體強度和嚴(yán)密性。
(1)外部檢查必須至少每年一次，主要檢查安全附件是否齊全良好。
(2)內(nèi)部檢查兩年至少一次，檢查塔體內(nèi)部表面的焊縫變形和腐蝕情況，必要時選擇腐蝕比較嚴(yán)重的部位進行測厚。
(3)水壓試驗每六年至少進行一次，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，檢查塔體的強度和嚴(yán)密性．負壓塔試壓壓力不小于2公斤／厘米2。
6.在塔壁上加開管孔或人孔，不允許開在塔體縱焊縫上，直徑50mm以上的管孔必須焊加強板，加強板的焊縫應(yīng)距塔壁焊縫20mm以上，并注意所使用材料及施工方法符合有關(guān)規(guī)定。
7．塔體及連接的法蘭、管線嚴(yán)禁有泄漏發(fā)生，以防火災(zāi)。
8.各種塔類冷卻系統(tǒng)形成負壓，嚴(yán)禁打開放空閥向塔內(nèi)補壓。
9.塔體動火或進入檢修，必須按規(guī)定抽凈存油，進行充分吹掃，塔內(nèi)動火時，必須保證先用蒸汽蒸塔48小時以上。塔內(nèi)不動火時，必須保證用蒸汽蒸塔24小時以上。并進行自然通風(fēng)12小時，方可進行檢修作業(yè)。
10．塔內(nèi)或在塔壁動火時，必須經(jīng)化驗分析合格(可燃汽體總量≮0.5％)，并辦理用火手續(xù)后方可進行。
11．進入塔內(nèi)進行檢修作業(yè)，必須經(jīng)化驗分析合格(氧含量>20％)并辦理進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)手續(xù)后方可進行。還要注意將人塔的蒸汽線上加盲板，防止誤開傷人。
12．檢修煉塔的同時，必須將安全閥拆下，由專人進行重新訂壓，并做好記錄。
13．煉塔檢修后要按規(guī)定進行清理，必須經(jīng)過生產(chǎn)單位檢查認可，方可封入孔。
14．各種塔開塔時，應(yīng)自上而下的將人孔打開，塔內(nèi)積存的硫化鐵必須在濕潤的情況下取出，送入安全地域，埋入地下。