17.1 工作程序

17.1.1 根據(jù)生產(chǎn)指令，領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。
17.1.2 準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。
17.1.3 檢查機(jī)床是否正常，按規(guī)定加注潤滑油、脂。
17.1.4 將工作臺(tái)面和滑塊底部等處擦拭干凈。
17.1.5 模具底面擦拭干凈后放于工作臺(tái)，上模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊上的安裝孔，觀察工作或廢料能否漏下。
17.1.6 用手搬動(dòng)飛輪或利用壓力機(jī)的傳動(dòng)裝置，使壓力機(jī)滑塊逐步降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過程中移動(dòng)沖模以便模柄進(jìn)入模柄孔內(nèi)。
17.1.7 調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。
17.1.8 安裝固定下模的壓板，墊板和螺栓但不擰緊。
17.1.9 緊固下模確保上模座頂面于滑塊底面緊貼無隙。
17.1.10 緊固下模逐次交替擰緊壓板螺釘。
17.1.11 調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。
17.1.12 回升滑塊，在各滑動(dòng)部分加潤滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣暢通。
17.1.13 以紙片試沖，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻?；瑝K傳動(dòng)或由手搬飛輪移動(dòng)。
17.1.14 刃口加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。
17.1.15 首件檢查合格后方可正常生產(chǎn)。

17.2 注意事項(xiàng)

17.2.1 機(jī)床起動(dòng)后，嚴(yán)禁將手伸入模具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
17.2.2 模具的刃口和滑動(dòng)部位，經(jīng)常添加潤滑油。
17.2.3 應(yīng)經(jīng)常抽檢查工作是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)生廢品。
17.2.4 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開。
17.2.5 工作完畢后，擦試機(jī)床，加注潤滑油，打掃場地。
17.2.6 兩人或兩人以上操作一人開機(jī)，互相對(duì)應(yīng)。