1用本機床前、必須首先熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、各手柄的功用和操作方法，使用前應(yīng)用油槍對準各油杯逐一加油，并檢查各夾緊機構(gòu)是否處于夾緊狀態(tài)及電器設(shè)備是否正常；
2主軸轉(zhuǎn)速的變換主軸變速是通過三個塔形輪進行，主軸轉(zhuǎn)速從1600LPm~3000LPm，以適用不同的切削加工需要。（見標牌）變速時可松開電機支桿的鎖緊螺釘，變動皮帶在輪槽的位置后拉緊，再鎖緊電機支桿，即可工作；
3進給系統(tǒng)操作主軸的快速進給松開左側(cè)縮緊手柄，搬動操作手柄，即可實現(xiàn)主軸的快速進給；
3工作臺的縱橫進給
松開鎖緊手炳，搖動手輪，即可實現(xiàn)工作臺的縱橫進給運動；
4機頭的升降
松開立柱夾緊手柄，搖動立柱座上的升降手把，可實現(xiàn)主軸箱的升降；
5銑削
本機床配有銑卡頭一套，可裝上立銑刀進行銑削，若銑削較大平面時，可購買M3#端銑刀與之配用；
6鉆削（擴、鉸）
主軸內(nèi)錐孔為莫氏號，選用不同莫氏號的變徑套以適應(yīng)各種直徑的鉆削、擴孔作業(yè)；
7攻絲
本機若配有JSN12型絲錐夾頭，可實現(xiàn)逆轉(zhuǎn)、過載保護及調(diào)正扭矩等功能。攻絲時主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)選取550rPm以下的轉(zhuǎn)速為安。（可逆攻絲夾頭JSN12型自配）
8鏜孔
附件中配有莫氏號鏜刀桿，裝上刀頭，即可進行鏜孔，根據(jù)需要，也可自配專用鏜桿，以適應(yīng)各種鏜孔加工需要；
9磨削
機床配有碗型砂輪，選用不同磨料的砂輪，可使用各種鋼件和鑄鐵件平面磨削；
10機床潤滑
滾動軸承均用潤滑脂潤滑，每半年清洗一次，相對移動的滑動表面采用機油潤滑，每班2次。
11機器的維護保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。