一、操作人員必須對本崗位的設備做到“四懂三會”，正確操作，必須持證上崗。

　　二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，準備好工具、量具，做好上崗前的準備工作。

　　三、開機前按設備巡回檢查點檢查，設備檢查無誤后方可開機。

　　四、開啟電源開關進行試運轉

　　1、張緊鋸帶：用配帶的扭力扳手將刻度調至25—35n.m，張緊時聽到咯咯聲為止。
　　2、按鋸帶運轉按鈕，檢查鋸帶運轉的倒順。
　　3、檢查各種按鈕是否符合動作。
　　4、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油。
　　5、檢查冷卻水槍是否暢通。
　　6、聯(lián)動空運轉，將選擇開關往下扳至聯(lián)動（自動），按聯(lián)動按鈕，進料機構開始滾動，用手按定尺桿頂端的小觸頭至平，進料機構停止?jié)L動，主機開，鉗緊，鋸架下降（進刀）。鋸架下降，碰撞前行程開關；鋸架上升碰到后行程開關；鋸架停止上升，鉗退，定桿碰撞鉗退限位開關。

　　試運轉無誤后即可開機生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長度開動自動按鈕即可自動下料。

　　五、工作過程中，不許脫離崗位，在上料過程中要注意安全，防止事故發(fā)生，加工的胚料應擺放整齊，帶鋸機在運轉過程中若出現(xiàn)異常情況應立即停車檢查，直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　六、工作完畢后要放松鋸帶并及時清理機床，完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內的積屑，以免銹結。為了防止鋸架變形，以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象，應在前行程開關一端機身放一塊稍高于行程開關的墊木，工件退出鉗口，然后關閉電源。操作手應做到工完、料凈、場地清，按“十字”作業(yè)法（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）對設備進行維護保養(yǎng)。

　　七、設備應定期進行維護保養(yǎng)，一般情況下變速箱1-2年內，連接支座及一般軸承1年內，帶輪軸承及大齒輪0.5年內應加油一次；主動輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤滑液及液壓油質量不符合要求要及時更換，以確保設備正常運轉。