1、工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活，腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證潤滑良好。

　　2、機床調(diào)整好后，應先空車試轉(zhuǎn)，確認各部分正確無誤后方可正式工作。

　　3、在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。

　　4、單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。

　　5、在工作中應注意設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況，如有異?，F(xiàn)象或聲音時，應立即停機檢查。

　　6、工作完畢下班時，應將設備滑塊停于上死點，關(guān)掉電動機，切斷電源，清掃設備，做好點檢卡記錄。

　　7、熱鍛車間上班時應正確穿戴勞保用品，穿翻毛皮鞋。

　　8、開機前應檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護罩、保險裝置等是否完好有效。

　　9、工作過程中要互相配合，往沖床上放、取熱鍛件應用鉗子，要準確夾牢，以防掉落燙傷、砸傷。

　　10、鍛件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。

　　11、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不準開動。

　　12、沖壓模副應先緊固上模后，再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應采用木或竹棒。

　　13、操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

　　14、應經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。

　　15、不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。