一、操作規(guī)程：
　　1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
　　2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。
　　3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。球磨機連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。
　　4、磨機正常運轉(zhuǎn)后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負荷運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
　　5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　6、運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
　　
　　7、球磨機停車前應先停止給礦，待機內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
　　8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。9、停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。
　　二、維護規(guī)程：
　　1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。
　　2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤滑點清潔。
　　3、運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。
　　4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部分外，其余各部分均要隨時處理。
　　三、檢修規(guī)程
　　（一）、檢修周期：1、經(jīng)修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月。
　?。ǘz修內(nèi)容：
　　1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。
　　2、小修：檢查清洗測量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。
　　3、中修：更換進料部分零件，更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運行3——5年應進行測量。
　　4、大修：解體檢查清洗、測量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必須進行試運行驗收工作。
　?。ㄈz修標準：
　　1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
　　2、瓦座球形接觸面應接角均勻；每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點；中空軸與瓦接觸面應為90°——100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
　　3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
　　4、襯板安裝時應先按裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，按裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
　　5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
　　6、減速機、電機及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。
　?。ㄋ模?、主要磨損報廢標準：
　　1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
　　2、小齒輪面磨損量不應大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應報廢。
　　3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大于7.5mm。
　　4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應更換。