1、工作前
  a.查驗“交接班記錄”。
  b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
  c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導軌面，按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作，然后接通電源。   d.停機８小時以上再使用機床時，應先低速運轉3?/FONT>5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉正常后方可開始工作。

2、工作中
  a.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。
  b.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 C.禁止在主軸錐孔內安裝與其錐度不符合、錐面有劃痕和不清潔的工具；固緊斜鐵必須標準。。
  d.禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。
  e.在移動主軸箱、主軸、工作臺上滑板，下滑板或后立柱必須松開夾緊裝置，并保證其滑動面和絲桿螺紋的清潔和潤滑良好。
  f.工作臺下滑板、主軸箱與主軸的機動手柄，不準放在機動位置上走快車。
  g.不準用開反車的方法制動旋轉的花盤或鏜桿。
  h.使用皮帶制動裝置時，應根據花盤的轉速分多次制動。
  i.當進給（或快速）的“保險結合子”脫開時，表明進給抗力已超負荷，應停止主電機，并檢查原因。
  j.在工作臺回轉90度時，不允許用力撞擊定位檔塊（測量撞擊力的大小時，耳朵應聽不到聲音）。壓緊工件時，壓緊力要均勻。
  k.主軸轉速手柄及走刀變速手柄扳轉到180度時，方可回轉手柄；主軸轉到最低轉速時方可將手柄推上；只有在主軸停轉時，方可操縱變速和進給量的手柄。
  l.使用鏜桿制動裝置時，應在鏜桿的慣性轉速降低時進行。
  m.使用花盤徑向刀架單獨切削時，鏜桿須退回極限位置。
  n.使用銑刀盤銑削平面時，刀盤安裝的刀具不得少于2個。
  o.使用后立柱時，必須保證其軸承架潤滑良好。
  p.嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
  q.機床運轉時，操作者不準擅自離開崗位或托人看管。
  r.機床運轉中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，及時處理。

3、工作后
  a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置，工作臺退至中間位置，鏜桿退回，切斷電源。
  b.進行日常維護保養(yǎng)。
  c.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。