一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。

　　二、嚴格按照機床使用說明書規(guī)定的操作步驟進行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險裝置靈敏可靠，方可工作。

　　三、工作臺面上不準放置浮動物件，開車后先低速運轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤滑正常后，再開始工作。

　　四、在開始加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進行加工，檢查程序正確無誤后才能投入試切。

　　五、零件上數(shù)控機床加工之前，應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺的精度。

　　六、在機床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對加工的大型工件應(yīng)先用代用品進行試切，編程人員必須在現(xiàn)場參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。

　　七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。

　　八、在加工過程中，工作臺面不得放其它多余物，不允許以工作臺面直接對刀，在接近被加工工件表面15—20mm時，不允許打快進刀，嚴禁劃傷工作臺面。

　　九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機床部件、附件，不得用直接制止機床轉(zhuǎn)動，吊裝工件上工作臺要慢運輕落，嚴禁撞擊機床臺面。

　　十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)保護現(xiàn)場并立即報告校領(lǐng)導(dǎo)，進行現(xiàn)場處理，排故后方可繼續(xù)工作。

　　十一、機床工作時，不允許擅自離崗。

　　十二、機床使用記錄要認真填寫，每天工作完畢要認真打掃機床，滑動部分涂潤滑油，整理好工作現(xiàn)場。