3.4木平刨工安全操作規(guī)程

　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/p>

　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過(guò)，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。

　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。

　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。

　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開(kāi)靠板單板刨削，防止材料倒傷手。

　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程

　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。

　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米，小壓刨不得超過(guò)1毫米。

　　3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。

　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。

　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程

　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。

　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。

　　3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程

　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。

　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。

　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。

　　3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí)，必須加裝安全罩。

　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。

　　3.8開(kāi)木榫機(jī)工安全操作規(guī)程

　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤(pán)是否緊固，刀片有無(wú)裂紋，刀齒是否良好。

　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。

　　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。

　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。

　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。

　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。

　　3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。

　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程

　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題，防護(hù)裝置是否良好。

　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。

　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。