一、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

　　二、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

　　三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

　　四、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

　　五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

　　1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

　　2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

　　3、各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

　　六、機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻，，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

　　七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

　　八、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

　　九、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

　　十、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

　　1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

　　2、鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

　　3、電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

　　4、作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。

　　十一、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：

　　1作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；

　　2切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

　　十二、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

　　1砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；

　　2磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

　　十三、使用電剪時應(yīng)符合下列要求：

　　1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

　　2作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。

　　十四、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：

　　1、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；

　　2、擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

　　3、在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

　　十五、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：

　　1、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；

　　2、鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；

　　3、作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。