聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
        開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
        1）各傳動部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點每班加油2-3次
        2）剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠;
        3) 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應(yīng)略超過?？灼矫?；
        4）設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
        操作步驟及規(guī)范
        1、操作步驟
        1 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。
        2 接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門。
        3 通電后踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關(guān)是否打開。
        4接腳踏板開關(guān)。 
        5在工作時候，注意在工作時每次更換模具都關(guān)閉電源
        6 工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，撇掉電源線，清掃碎屑。
        2、安全操作規(guī)范
        1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進(jìn)行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。
        2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
        3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
        4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。
        5 剪切或沖孔時，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
        6 操作者離開機(jī)床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。
        7 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
        8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時，必須有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。
        9 人料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具；
        10 操作者要精力集中，嚴(yán)禁打連車。
        11 不準(zhǔn)從操縱桿對面上料。
        異常及緊急情況的處理
        1) 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
        2）關(guān)閉電源，清理工作場地。
        3) 檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
        維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
        1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
        2 、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
        3 、沖剪機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
        4、 電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
        5 、店慶檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。
        6 、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
        7 、每天下班難前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。