1． 運(yùn)行前檢查
1） 檢查包裝機(jī)周圍場地，是否有影響工作的障礙物。
2） 檢查《交接班記錄》，是否能正常工作，故障是否已處理。
3） 檢查電源是否正常，電氣器件是否完好，調(diào)速器旋紐是否在“0”位。
4） 檢查壓縮空氣的壓力是否正常，壓縮空氣是否含水。接近電源，觀察各出料嘴供氣是否正常，以免工作時堵嘴。
5） 檢查各出灰嘴的膠管是否有破損。
6） 檢查緊袋架上緊袋膠輪磨損情況，若不能使包裝袋夾緊時，應(yīng)及時調(diào)整更換。
7） 檢查各活動部位是否靈活，各機(jī)件是否有損壞，栓式控制器的卡鉤的嚙合情況是否正常。
8） 檢查各潤滑部位的注油潤滑情況，各電機(jī)軸承的磨損情況。
9） 檢查秤箱內(nèi)積灰情況，裝袋架上下彈簧片緊固及損壞情況。
10） 檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。
11） 檢查振動篩電機(jī)振幅是否在規(guī)定值范圍。
12） 檢查振動篩網(wǎng)有無破損，如有雜物及時清理。
2． 運(yùn)行中檢查
1） 檢查包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，必須是順時針（從上俯視）方向。
2） 檢查插袋時操作者的身體不能距機(jī)身過近，雙手的位置合適。
3） 檢查各潤滑部位潤滑情況。
4） 檢查各軸承運(yùn)行情況，有無異音及振動。
5） 檢查葉輪是否正常轉(zhuǎn)動。
6） 檢查各儀表各接觸器是否正常。
7） 檢查秤箱內(nèi)積灰情況。
8） 檢查裝袋架上下彈簧片是否緊固，有無損壞。
9） 檢查壓縮空氣供氣情況。
10） 檢查旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動情況，若卡住則停機(jī)處理。
11） 檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。
3． 運(yùn)行后檢查
1） 檢查調(diào)速器的旋鈕是否打至“0”位。
2） 檢查電源和氣源是否關(guān)閉。
3） 檢查電機(jī)、電器、栓式控制器和其它機(jī)械活動部位的落灰是否清除。
4） 檢查料位器擺桿、開關(guān)及調(diào)速電機(jī)頂部落灰是否清除，包裝機(jī)圍板內(nèi)外積灰是否清理干凈。
5） 檢查秤箱和電器箱門是否關(guān)好鎖固。