項 目

工    作    標    準

一、危險（害）                                      因 素

1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。

2、運轉的機器不得拆卸安全罩殼，不得停止使用安全聯(lián)鎖裝置，肢體不得觸摸打手、棉簾，否則可能造成人體傷害。

3、清花機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當您接受過從事清花機操作培訓后，方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.

3、應清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時，或者在機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關、安全聯(lián)鎖開關也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動時應確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。

6、開車程序：先啟動下部機臺所附凝棉器風機（或多倉混棉機風機）→002（打手→小車）→035混開棉機→106開棉機→161振動給棉機→076單打手成卷機 關車程序：→ 076單打手成卷機→161振動給棉機→106開棉機→035混開棉機→002（打手→小車）。

7、076成卷機棉卷生頭，緊壓羅拉、棉卷羅拉轉動時引頭，應使用生頭器。嚴禁手指推送棉層操作。

8、發(fā)現(xiàn)抓包機打手刀片碰肋條或打手軸轉動后與軸端罩蓋相磨擦，應立即關車請保全工修理。每盤料做完后應認真全面清理磁棒上吸附的金屬物，送到指定的收集桶內(nèi)。

9、機臺運轉中，聞有焦味，應立即關車停止給棉，繼續(xù)輸出，并使用滅火器材進行滅火，同時報警。

10 、星火探每次動作后應停機檢查，出現(xiàn)火警應使用滅火器材進行滅火，同時報警。星火探落棉箱每班應清理1次。

11、機臺運轉中出現(xiàn)堵塞、軸頭繞花時，應立即關車，確認關閉并鎖定電源后掛牌檢修。打手未靜止，不得打開門、罩殼進行檢修。

12、夾包車送料時應做好避讓，推棉包應慢行，拆包剪鉛絲、包裝帶時應側面操作，并將拆下的鐵皮、鐵絲、包頭布按規(guī)定要求捆好、定點存放。零星鐵皮頭、鉛絲頭要拾清，放入專用容器內(nèi)，嚴防再混入原料內(nèi)。

13、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、機器的調(diào)節(jié)、維護和修理工作由專業(yè)保全工來完成。機器上電器設備的工作由專業(yè)電工來完成。

15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、登高做清潔工作應正確戴好安全帽。

17、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。

2、電氣設備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。

4、認真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。

5、回卷、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。

6、同一只棉卷不得生重頭。

四、應急處置

1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。

2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，排清管道過火棉，關閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責人。