1、檢查每層熱壓板面，應(yīng)無(wú)大的灰塵、無(wú)雜物、無(wú)粘附在板石上的膠粒。
2、檢查液壓頂升油箱的油量，各油缸與活塞桿的外連接處，應(yīng)保持無(wú)灰塵、雜物。
3、接通電源，將選擇開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)控制位置。
4、根據(jù)壓板的材質(zhì)，所用膠液的性質(zhì)不同以及壓板的工藝要求，選擇好適宜的溫度、時(shí)間、壓力。
5、打開(kāi)油溫選擇開(kāi)關(guān)，為導(dǎo)熱油預(yù)熱，當(dāng)溫度加熱到70-95℃時(shí)便可以工作。
6、壓力的大小應(yīng)根據(jù)所壓板材的面積在壓力圖表上查出。
7、熱壓非標(biāo)準(zhǔn)小于8×4尺板時(shí)，應(yīng)盡量放于各個(gè)油缸活塞的頂部，要均勻分布，被壓件太少時(shí)，應(yīng)放置同種規(guī)格厚度的墊板，每層熱壓板內(nèi)應(yīng)放置各種材質(zhì)相同厚度的板材，避免因受力不均而損壞設(shè)備。
8、板材涂膠后應(yīng)盡快裝入壓板內(nèi)并立即合上一層壓板再繼續(xù)下一層，以防膠干后影響被壓板材的質(zhì)量。
9、工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，應(yīng)立即停機(jī)斷電查明原因，或報(bào)告待修，平時(shí)應(yīng)注意對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)熱油應(yīng)不定期的檢查、補(bǔ)充中更換。
10、工作完畢，合熱壓板，切斷電源，清理周?chē)h(huán)境方可離去。