一、日常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時：
1、拆泵：
1.1擰出四根拉緊螺栓的螺母，拆下壓出室；
1.2邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子；
1.3拆下吸入室；
1.4打開萬向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷軸或萬向節(jié)；
2、仔細(xì)清洗拆下零部件，及時更換易損零件。每1000~1500小時應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。
二、大修理：
1、 拆泵：
1.1拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪；
1.2打開圓螺母止動墊圈的止動舌，擰出圓螺母；
1.3將輸入軸連同密封箱一起拆下，再進一步解體。
2、 一般每3000小時對泵進行一次全拆大修，更換損壞的零件。經(jīng)過大修的泵，一般要進行必要的測試，其主要性能要達到原來的技術(shù)指標(biāo)。
三、使用機械密封注意事項：
1、機械密封系無泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查解決。
2、禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn)，雙端面外裝式機械密封泵禁止在無冷卻水沖洗情況下運轉(zhuǎn)，以防止密封摩擦副損壞。
3、 泵輸送腐蝕性介質(zhì)時，在泵較長期停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)充分清洗。先應(yīng)打開密封箱殼上的螺塞，從這個孔中注入沖洗液，防止介質(zhì)沉積，使彈簧失去作用，然后在整個系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。
4、 注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時，因碳化硅很脆，拆裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時更換。
5、 動、靜環(huán)各有一個環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對密封箱、動環(huán)對軸密封。如果老化，要及時更換。
6、 靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的，不要漏裝，以免靜環(huán)隨動環(huán)轉(zhuǎn)動。
7、 通常選用104型機械密封，根據(jù)用戶需要，也可采用其他型號的機械密封或雙端面密封。