基本操作方法
管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機，星型減速機構、坡口深度、角度調整機構和導向機構，銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤（7）、刀片（9）、6#、5#、3#（或4#）內六角扳手，勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內六角扳手開啟側導向板（15），將刀盤一片套入減速機輸出軸上，（注意：刀盤按逆時針方向旋轉的刀盤擺放方向），加放厚度為1.5mm調整墊，再擺上另一刀盤，（兩刀盤的刀位錯位角為36度），加5mm或3mm調整墊，旋入刀盤螺母，然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母（8）擰緊。
三、取出刀片（9）10片、3#內六角扳手，將刀片放入刀位（盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側部以保證刀片高度統(tǒng)一），再用3#或4#扳手擰緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端，同時把花色線接上零線，閉合控制盒上開關（2），綠色指示燈亮（1），從側導板方向察看刀盤旋轉方向是否逆時針旋轉，如反之，則調換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉方向是否符合工作要求，如無誤即可。然后再裝上側導板。
五、用6#內六角扳手擰開兩側角度調整盤上的緊固螺釘（13），扳動導板使之調整到所需的角度。松開側板深度調整螺栓，撥動深度調節(jié)手柄（11）達到所合適的坡口深度，緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后，閉合電源開關（2），左手扶電機端蓋，右手握橫把（12），使正側導向板緊貼工件端沿，向前推動本機，就可對工件進行坡口加工。
七、當對管子端面進行坡口加工時，可在平面導板（14）的直槽中安裝限位裝置（16），根據圓管曲率的大小，將滾輪緊貼其壁沿，使之確保坡口邊沿的一致性。

安全維護與注意事項
一、本機為電動工具，不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作，以免發(fā)生不測。
二、當銑刀用鈍后，進行更換時（本機采用的是方型不重磨刀片，每片都有四個刃口可供更替使用）。當開關繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時，除斷開控制開關（2）外，還必須切斷電源，以確保操作安全。
三、本機在長時間、滿負荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下，電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下（紅色指示燈亮）而關機時，應判明過熱原因，以便進行維護。
四、要維護保養(yǎng)好設備，清掃周圍環(huán)境，保持整潔和通道暢通。