一。目的
          本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用旋壓機(jī)。
        二 。適用范圍
          本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司旋壓機(jī)的操作。
        三 。操作規(guī)程
        （一）。工作前認(rèn)真做到。
        1.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備負(fù)責(zé)人或課組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。
        2.檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零部件應(yīng)放在非工作位置上。
        ①。檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
        ②。檢查潤(rùn)滑部位（油池、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑指示圖表加油。
        ③。檢查各主要零部件以及緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象。
        ④。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，起動(dòng)要寸動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
        1.堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
        2.按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
        3.密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行加油，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。
        4.密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
        5.更換模具、旋球或擦試，檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
        6.在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱、油池的門蓋進(jìn)行工作。
        7.設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告設(shè)備負(fù)責(zé)人分析處理，設(shè)備恢復(fù)正常后方可繼續(xù)使用。
        （三）。工作后認(rèn)真做到：
        1.各操作裝置應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關(guān)閉電源。
        2.整理工具、零件和工作場(chǎng)地。
        3.清掃工作場(chǎng)地和設(shè)備上的雜物；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
        四。禁止事項(xiàng)
        1、校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
        2、當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
        3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)整。