雙擊破碎機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上面，為了減少振動，機礎(chǔ)與機架間加墊木或橡皮。
        啟動前準(zhǔn)備工作：
        1、 檢查雙擊破碎機齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出。
        2、 聯(lián)接螺絲是否松動；皮帶輪飛輪保護外罩是否完好。
        3、 三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；潤滑系統(tǒng)是否完好。
        4、 電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。
        操作注意事項：
        1、 啟動后，如破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止動轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動。
        2、 破碎機必須空載啟動，等動轉(zhuǎn)正常后方可開啟給礦設(shè)備，給入礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載為止。
        3、 要均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；給礦最大尺寸不許大于給礦口寬度的0.85倍；同時給礦時來防來自礦山的鐵器等非豐破碎物進入碎礦機；一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物通過排礦口，應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出，以免進入下一破碎機造成嚴重設(shè)備事故。
        4、 操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口，有時用鐵鉤翻動，取出時應(yīng)用專門工具，不可用手，以免發(fā)生事故。
        5、 運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)給礦太多堵滿破碎腔時，不要停止破碎機，要停止給礦，待破碎腔內(nèi)礦石處理完后再開動給礦機。
        6、 在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)采取定期檢查，通過看、聽、摸 等方法來觀察雙擊破碎機各部件狀況和軸承溫度，軸承溫度不能超過60℃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高時不要立即停車，要采取加大油量，強制通風(fēng)，水冷等，待軸承溫度下降后，方可停車，進行檢查和排除故障。