一、上崗條件
        1、井下皮帶司機必須經過專門培訓，經考試合格，持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨立操作。
        2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般性故障。
        3、實習司機進行實習操作時，必須經主管部門批準，并指定專人負責指導、監(jiān)護。
        二、操作準備
        1、開機前的檢查和準備工作：
        （1）檢查控制開關、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設備的防爆性能是否良好，各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關手把是否打在正轉位置。
        （2）纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。
        （3）減速箱油質、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷卻器是否正常，機頭機尾各軸承潤滑良好，對輪和連接螺絲符合要求，防護裝置齊全可靠。
        （4）皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機頭、機尾擋煤板（護皮）應完整無缺，皮帶松緊適度。
        （5）沿皮帶機巡視一周，檢查上、下托滾是否齊全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。
        2、確認上述檢查無問題，則可發(fā)出開機信號，啟動皮帶機運轉。啟動后，應空轉一周，檢查電動機及運轉系統(tǒng)、制動裝置是否正常，皮帶機的各種保護是否靈敏，皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。
        三、安全規(guī)定
        1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合，隨時注意觀察皮帶機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機周圍清潔。
        3、皮帶運行中，嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤，嚴禁不經過橋跨越皮帶。
        4、停機處理故障，應閉鎖開關，并懸掛警示牌。
        5、皮帶運行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
        6、皮帶機巷內嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴的鐵箱（筒）內。
        7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。
        8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設施、供水閘門及噴霧撒水裝置，均由司機負責管理，并做到開機即噴霧，停機即停水。
        四、正常操作
        1、開機運轉：
        （1）檢查后確認各部合格，方可正式開機運轉。
        （2）輸送機啟動前，先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機，以避免啟動時的尖峰載荷。
        （3）經常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時調整補充。
        （4）運輸中應仔細檢查各部運輸情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
        （5）皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等不正?，F(xiàn)象。
        （6）各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常，聲響是否有異常。
        （7）裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內直接卸載，以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
        （8）檢修時應停機，并懸掛標志牌。
        2、停機
        （1）停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。
        （2）拉空皮帶上的煤后，方可停機切斷電源。
        3、縮機
        （1）當轉載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時，應及時將皮帶運輸機縮短。
        （2）縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車，托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好，運輸是否正常，鋼絲繩磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進行縮機。
        （3）清除機尾部障礙物，根據所需縮短距離，從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。
        （4）利用機尾自移絞車前拉機尾裝置，同時開動張緊絞車向后拉滾動小車，使松的輸送帶進入儲帶倉中。
        （5）調整機尾部使之平直。
        （6）利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。
        （7）若儲帶倉中皮帶已儲滿，可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出，為縮機準備條件。
        4、遇到下列情況之一時，不準開車：
        （1）信號不清
        （2）制動系統(tǒng)不靈敏
        （3）任何一項保護裝置失靈
        （4）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質不清。
        （5）設備轉動部位溫度超限。
        （6）偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
        五、收尾工作
        1、每班工作結束后，清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。
        2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。