1.目的：
        規(guī)范吹塑機的操作與保養(yǎng)，確保吹塑機處于良好的性能狀態(tài)，充分發(fā)揮吹塑機的效能，滿足生產(chǎn)要求。
        2.適用范圍：吹塑設(shè)備。
        3.職責(zé)：
        3．1操作工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備點檢卡內(nèi)容進(jìn)行點檢。
        3．2班長對操作工執(zhí)行點檢的情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。
        3．3機修工負(fù)責(zé)對吹塑機進(jìn)行一、二級保養(yǎng)。
        4．安全操作規(guī)程：
        4．1．生產(chǎn)準(zhǔn)備階段：
        4．1．1．打開冷卻水, 壓縮空氣, 電源。
        4．1．2．合理設(shè)定各區(qū)的加熱溫度, 開始加溫.，并檢查加熱系統(tǒng)工作是否正常。
        4．1．3．檢查液壓系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，機械系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，電眼保護(hù)系統(tǒng)工作是否正常。
        注意：油泵電機星---三角轉(zhuǎn)換完成后，再做液壓動作。
        4．1．4．塑化系統(tǒng)內(nèi)的塑料完全軟化后，方可慢速啟動絞料動作。
        4．1．5．生產(chǎn)前依次用手動控制方式檢查機器開合模、吹放氣及吹針的動作是否正常。
        4．1．6．機器處于開機狀態(tài)下，操作人員不得離開工作崗位。
        4．2．工作階段：
        4．2．1．按照生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝卡所述的要求設(shè)置機上的控制系統(tǒng)參數(shù)。
        4．2．2．按工藝卡要求準(zhǔn)備好原料，用抽料機上料，確保料筒內(nèi)有料。嚴(yán)禁在缺料狀態(tài)下執(zhí)行絞料動作。
        4．2．3．先采用手動控制方式進(jìn)行射料、開合模、吹放氣、絞料等動作試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可用半自動控制方式開始生產(chǎn)。
        4．2．4．生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品的工藝要求生產(chǎn)，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合要求時對控制系統(tǒng)作出調(diào)整。
        4．2．5．對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢、次品料應(yīng)在材料冷卻硬化前分割開，以便于粉碎回用。
        4．2．6．生產(chǎn)過程中，必須穿戴好手套，護(hù)袖等防護(hù)用品，以免傷害。不穿戴防護(hù)用品嚴(yán)禁上崗。
        4．2．7．當(dāng)需要人體進(jìn)入合模區(qū)時，必須關(guān)掉主油泵電機, 否則有生命危險。
        4．2．8．在自動工作狀態(tài)下，型坯料出現(xiàn)不夠長度時，嚴(yán)禁用手去拉長坯料。
        4．2．9．對口模清理時，應(yīng)采用銅質(zhì)類的刮刀清理，嚴(yán)禁使用硬度高的刀具清理?？?，以免損傷口模。
        4．2．10．機器出現(xiàn)故障時，立即關(guān)機，并報請專職維修人員維修。
        4．3． 工作結(jié)束階段：
        4．3．1．關(guān)掉主機與冷凍機電源，氣源, 半小時后方可關(guān)掉循環(huán)冷卻水源。
        4．3．2．清潔設(shè)備、打掃車間、堆放好產(chǎn)品，填寫好生產(chǎn)記錄和交接班記錄
        5． 保養(yǎng)規(guī)程：
        5．1 日常保養(yǎng)：
        5．1．1．設(shè)備清潔：
        執(zhí)行人：吹塑設(shè)備使用者；責(zé)任人：吹塑領(lǐng)班。
        A：每班交班前，將設(shè)備上的塵埃，污物擦拭干凈，不必要的物品，工具移走。
        B：對在設(shè)備運行中不便清掃的部位，吹塑班長可以安排利用停機間隙進(jìn)行，要求至少3天一次。
        C：對于設(shè)備內(nèi)部的塵埃，污物，吹塑車間可以安排定期清理，要求至少二個月一次。bbs.home99.net P4h*h c3HR
        5．1．2. 潤滑：
        執(zhí)行人：設(shè)備使用者；監(jiān)督人：吹塑領(lǐng)班。
        a：每天對合模機構(gòu)（拉桿，導(dǎo)軌）加黃油；
        b：合模齒條桿，絞料傳動裝置，每星期加黃油一次。
        c：機臺升降螺桿，鏈條，模頭前后移導(dǎo)軌，每月加黃油一次。
        5．1．3．安全門管理：
        執(zhí)行人：設(shè)備使用者、機修工；監(jiān)督人：吹塑領(lǐng)班。
        a：機修人員在修理完設(shè)備后，應(yīng)及時把安全門復(fù)位。
        b：設(shè)備使用者因生產(chǎn)需求而打開安全門時，應(yīng)在需求完成后，及時復(fù)位。
        c：在交接班前，設(shè)備使用者應(yīng)檢查所有安全門是否復(fù)位，如沒有，當(dāng)班班長負(fù)責(zé)安排人員將其復(fù)位；如因維修或生產(chǎn)的原因，安全門暫時不能復(fù)位，應(yīng)在<<設(shè)備運行保養(yǎng)記錄>>中注明原因。
        d: 上一個班因故不能復(fù)位的安全門，如當(dāng)班原因已解決，當(dāng)班班長負(fù)責(zé)安排人員將其及時復(fù)位。
        5. 1. 4 空氣濾水器每班排水至少2次。
        5 . 2 一級保養(yǎng)：責(zé)任人：機修人員。
        二級保養(yǎng)由專職機修人員負(fù)責(zé)實施，設(shè)備主管負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督。