1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.工作前嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目清潔。

　　3.檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏。液壓系工作是否良好，油(水)箱液位是否合乎要求，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

　　4.檢查各手柄作用是否準(zhǔn)確靈活，再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。試車時(shí)注意勾具行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個(gè)操作擋是否正確可靠。

　　5.壓裝輪軸前，對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊裝時(shí)做到起落平穩(wěn)，防止碰撞。

　　6.壓裝輪軸時(shí)，壓入部分要除油，壓入輪要放正，輪孔中心線必須與支架中心線平行，不得傾斜壓入。

　　7.壓入輪必須平衡頂住活塞端面，壓入后不準(zhǔn)碰撞橫梁與側(cè)梁。

　　8.壓入時(shí)勾具伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時(shí)，必須退回加整重壓，不得強(qiáng)行使活塞走完全行程(加整件不得用脆性材料)。

　　9.壓裝時(shí)要經(jīng)常注意壓力表或自動(dòng)記錄儀所示壓力狀態(tài)。壓力過大，應(yīng)停止壓裝，進(jìn)行調(diào)整。

　　10.工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤(rùn)滑、溫升等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車檢查。

　　11.退壓輪對(duì)時(shí)，須在輪頸部分整好鋼板，變更鞲鞴進(jìn)退方向時(shí)，須先停車。不準(zhǔn)在工作中變更進(jìn)退方向。

　　12.壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者要密切配合建立呼喚應(yīng)答制度。

　　13.吊運(yùn)輪對(duì)過程中，與吊運(yùn)司機(jī)做好協(xié)調(diào)，保證安全。

　　14.工作后必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

　　日常保養(yǎng)

　　1.班前保養(yǎng)

　　(1)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否齊全，檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。

　　(2)檢查各種安全防護(hù)裝置是否安全可靠。

　　(3)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定依據(jù)潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油，保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

　　(4)檢查各零部件的螺釘、螺帽、手柄、手球、油杯以及各緊固件是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　(5)檢查各操縱手柄(或腳踏)、閥、儀表是否靈活、作用準(zhǔn)確。

　　2.班中保養(yǎng)

　　(1)啟動(dòng)液壓系電機(jī)，檢查各密封部位和管路有無堵塞和泄露情況。

　　(2)壓裝過程中密切注意電機(jī)、電器以及管路系統(tǒng)和勾具的轉(zhuǎn)動(dòng)、溫升、聲響及震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　3.班后保養(yǎng)

　　(1)將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機(jī)，拉開電源開關(guān)。

　　(2)清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備，做好必要的潤(rùn)滑。

　　(3)整理、清掃工作場(chǎng)地。

　　(4)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

　　定期保養(yǎng)

　　1.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)出油管連接牢固無滲漏。每周全面檢查一次。

　　2.各種閥動(dòng)作可靠無泄漏，油管無腐蝕、變形。每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題通知檢修人員處理。