,1.目的
規(guī)范全自動配料系統(tǒng)的安全操作步驟，確保員工職業(yè)健康安全與設備正常工作。

2.范圍
本規(guī)定適用于全自動配料系統(tǒng)崗位。

3.安全準備與操作要求
3.1 上崗前必須佩戴手套及口罩，工作服袖口扎緊，穿安全鞋，嚴禁穿拖鞋、戴線手套進行全自動配料系統(tǒng)的操作；防止小料接觸皮膚。
3.2 每班開機/接班前檢查緊急停止開關(guān)是否靈敏可靠，確認無誤后方可開車；當按下“緊急停止”按鈕時，稱量輸送裝置應迅速停止，反之，停止操作；
3.3 非全自動配料系統(tǒng)操作人員在未經(jīng)培訓合格，不得上機操作；
3.4 作業(yè)時檢查輸送裝置周圍有無人員、輸送置上有無異物，確認無誤后方可開機；
3.5 不準在輸送裝置上方傳遞工具、物品等，在設備正常運行時，嚴禁修理和清擦機械傳動部位；
3.6 如有異物掉入稱量輸送裝置中，嚴禁用手去搶；須立即按緊急停止按鈕停車；
3.7 在正常運行中遇到突然停電或發(fā)生故障時，須把每個工位料筐秤量的數(shù)據(jù)記錄下來，待故障排除后選擇手動完成配料后，再正常生產(chǎn)；
3.8 出現(xiàn)意外或緊急情況時，立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟（結(jié)合設備點檢規(guī)定，及時進行設備點檢并記錄）
4.1 開啟壓縮空氣干燥機
4.2 打開設備電源開關(guān)、電源指示燈亮；
4.3 按下系統(tǒng)“上電起動”按鈕，系統(tǒng)“上電起動”；
4.4 將手動/自動選擇開關(guān)撥到自動位置，（手動位置是用于系統(tǒng)調(diào)試和故障處理）；
4.5 開啟電腦，按工藝要求在上位機上選擇配方、生產(chǎn)數(shù)量、加一工位，配方下傳；
4.6 配方下傳完畢，按下系統(tǒng)控制柜上輸送啟動按鈕-“上袋確認”按鈕，系統(tǒng)開始運行；
4.7 系統(tǒng)運行后，各料筐沿儲存線、換向線到稱量工位開始秤量，在各秤量工位下料較慢或未下料時，將A/B選擇開關(guān)撥到A/B位置，將激振或吹氣開關(guān)撥到需要激振或吹氣的位置，然后選擇激振或吹氣；
4.8 系統(tǒng)運行中，秤量出現(xiàn)超差報警時，將秤量超差工位的小料取出，待稱量準確后，按下“超差確認”按鈕，系統(tǒng)繼續(xù)運行；
4.9 配好料的料筐自動運行到檢量處時,對所運行到此處的小料總重量進行核對，檢量核對合格后，運行到操作位，人工取袋；
4.10 系統(tǒng)運行過程中，如果出現(xiàn)稱量超時時，系統(tǒng)會自動暫停下來并發(fā)出報警信號，待操作人員處理后，系統(tǒng)繼續(xù)運行，直到配方配完結(jié)束為止；
4.11 生產(chǎn)完成后，先將激振或吹氣開關(guān)撥到停止位置，然后排放除塵器氣包內(nèi)的污物，污物排凈后，關(guān)閉電腦、按下“系統(tǒng)斷電”按下按鈕，關(guān)閉壓縮空氣干燥機；
4.12 設備完全停止后，進行設備清潔與保養(yǎng)，做到漆見本色鐵見光（每班進行）；
4.13 徹底清掃設備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生，使場地清潔、整齊、有序（每班進行）。