1、經常檢查電機及電器干燥，絕緣是否良好。
2、安全、制動裝置是否良好。
3、機長要認真閱讀公司下達的生產作業(yè)傳票，根據作業(yè)傳票上的指示和印刷品來指導組員做好各自的工作。
4、機器運轉時電源接通后，先接起動按鈕，待飛輪旋轉一定時間，才能按下壓切按鈕，使機械正常運轉，飛輪沒有旋轉一定時間不得合壓工作。
5、正常工作前，先檢查機械安全停車操作桿停車是否靈活、迅速，腳踏停車裝置是否安全、可靠、有效。壓架上保護裝置任何人不準拆掉或不用。
6、對設備要經常注油，每班次注油不少于二至三次。
7、機座與壓架調整壓力時，必須切斷電源以保證安全。
8、將排好的刀版固定在模切機的版框中，初步調整好位置，版鎖要鎖緊以免機器在運轉中版和版鎖掉下來損壞機器。
9、調整壓力，要根據產品質量標準，做到切口干凈利索，無刀花，毛邊，壓痕清晰杠線深淺過度。
10、規(guī)矩確定好后，應壓印出兩張成品樣張，做全面質量檢查，經經理簽樣同意后才能正常生產。
11、在生產當中要充分利用設備的“離合”制動裝置在保證安全生產的前提下把損失降到最低點。
12、根據產品選用壓型機，墊杠，找規(guī)時要用廢印刷品代替，調試完畢后開機生產正品。
13、生產過程中要做到常檢查，切口要整齊，無連帶，杠線深度適中。規(guī)矩準確，杜絕斷杠，跑規(guī)現象發(fā)生。
14、機器運轉時，要采取制動措施，嚴禁搶救產品，出現一些微小的故障要停機處理。
15、嚴格按照以上操作規(guī)程保證做好質量和安全的全面工作。