一、開(kāi)車前準(zhǔn)備
1、接氰化浸出崗位通知后，做好開(kāi)車準(zhǔn)備。
2、按照要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、詳細(xì)檢查各濃密機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，各部位螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況 是否良好，減速機(jī)油量是否合適。
4、檢查各濃密機(jī)底流球閥是否靈活可靠，確認(rèn)無(wú)誤后將球閥關(guān)閉。
5、檢查各濃密機(jī)軟管泵，電器、儀表、閥門是否完好。
6、向2臺(tái)濃密機(jī)內(nèi)注入清水或貧液，沒(méi)至耙架即可，啟動(dòng)耙子，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)一周以上，如有問(wèn)題，立即停車，通知相關(guān)部門進(jìn)行維修，確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備 開(kāi)車。
二、開(kāi)車步驟
1、通知浸出崗位，向二洗濃密機(jī)內(nèi)輸送礦漿。
2、開(kāi)啟并調(diào)節(jié)絮凝劑管道閥，加入適量絮凝劑。
3、待二洗濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)入礦漿后，開(kāi)啟濃密機(jī)，底流達(dá)標(biāo)后，啟動(dòng)二洗底流 軟管泵，向三洗濃密機(jī)內(nèi)輸送礦漿。
4、待三洗濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)入礦漿后，開(kāi)啟濃密機(jī)，底流達(dá)標(biāo)后，通知尾渣陶瓷過(guò)濾崗位，做好開(kāi)車準(zhǔn)備，啟動(dòng)底流軟管泵，向礦漿槽輸送礦漿。
5、通知置換崗位開(kāi)啟貧液泵或生產(chǎn)水，向三洗濃密機(jī)輸送洗水，溢流依次 流入三洗濃密機(jī)、二洗濃密機(jī)、溢流槽。
6、濃密機(jī)耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷。
三、正常操作中控制
1、按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容和要求，檢查本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、經(jīng)常檢查濃密機(jī)存礦情況，防止溢流跑渾。
3、經(jīng)常和氰渣陶瓷過(guò)濾崗位聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整排礦量和排礦濃度。
4、按原始記錄要求，認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄。
四、停車步驟
(一）計(jì)劃停車
1、當(dāng)進(jìn)礦停止后，關(guān)閉絮凝劑管道閥，停止加入絮凝劑，停止輸送洗水。
2、加大排礦量，觀察濃密機(jī)負(fù)荷指示器處于空負(fù)荷時(shí)，方可準(zhǔn)備停車。
3、關(guān)閉排礦閥門，打開(kāi)清水閥，向泵內(nèi)注入清水，沖洗底流泵和礦漿管道。
4、沖洗干凈后，停止底流閥，關(guān)閉清水閥，打開(kāi)事故閥，放出泵內(nèi)的水。
5、檢查排礦閥門，確定關(guān)閉不漏礦，停止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
(二）短期停車
1、打開(kāi)濃密機(jī)循環(huán)管閥，關(guān)閉底流軟管泵，停止向濃密機(jī)供礦。
2、關(guān)閉絮凝劑管道閥。
3、隨時(shí)檢查耙架運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，對(duì)濃密機(jī)進(jìn)礦量和存礦量做到心中有數(shù)， 待濃度達(dá)標(biāo)后及時(shí)開(kāi)啟軟管泵。
(三）突然停電或事故停車
1、迅速切斷耙架電源。
2、關(guān)閉底流閥門，打開(kāi)底流泵事故閥門，排出管道及泵內(nèi)的全部礦漿并用 水沖洗。
3、通知氰化浸出崗位，停止向濃密機(jī)送礦。