1.氣割作業(yè)的安全流程
（1）氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后，方可獨(dú)立工作。
??? (2)在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須實(shí)行動(dòng)火審批制度，由有關(guān)部門出具動(dòng)火許可證后，方可作業(yè)。
??? (3)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須避免碰撞、振動(dòng)，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
??? (4)在焊接作業(yè)場(chǎng)地lOm范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。
??? (5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
??? (6)使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開(kāi)啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。
??? (7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m，使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。
??? (8)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。
??? (9)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
?? (10)氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。
?? (11)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
??? (12)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。
(13)登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全 要求，腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
??? (14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1～0.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03MPa以上。
??? (15)工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
??? (16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
??? (17)在氣焊與氣割過(guò)程中必須注意防火、防爆。?
2.氧氣瓶的安全使用
(1)為了保證安全，氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)檢工作。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在氣瓶的球面部位作明顯的標(biāo)志，標(biāo)明瓶號(hào)，工作壓力和試驗(yàn)壓力，下次試壓日期，瓶的容量、質(zhì)量(重量)、制造工廠和制造年月等。
　　(2)充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查，使用時(shí)還要化驗(yàn)鑒別瓶?jī)?nèi)氣體，不得隨意充灌。氣瓶充灌時(shí)，氣體流速不能過(guò)快，否則會(huì)產(chǎn)生氣瓶過(guò)熱，壓力劇增，而造成危險(xiǎn)?！　?br /> 　　(3)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止氧氣瓶直接受熱。夏季用車輛運(yùn)輸和在室外使用氣瓶時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，避免陽(yáng)光曝曬。氣瓶庫(kù)房和氣瓶使用時(shí)，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。
　　(4)在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)避免氣瓶受劇烈振動(dòng)和碰撞沖擊。尤其是冬天，瓶體金屬更容易發(fā)生脆裂而導(dǎo)致爆炸。氣瓶應(yīng)戴有安全帽，防止摔斷瓶閥，造成事故。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專門的抬架或小車，不得直接用肩膀扛運(yùn)或直接搬運(yùn)，車輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用波浪形瓶架等將氣瓶妥善固定，最好墊上橡皮或其他軟物，以減少振動(dòng)。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下、在地面上滾動(dòng)或用起重設(shè)備直接吊運(yùn)氣瓶；
　　(5)氧氣瓶使用時(shí)，首先要作外部檢查，檢查的重點(diǎn)是瓶閥、接管螺紋和減壓器等是否有缺陷。如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈或爬高等，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊瓶閥的閥桿、調(diào)整墊圈等。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，不得使用明火。
　　(6)與電焊作業(yè)在同一工作地段使用的氣瓶瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。
　　(7)氣瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
　　(8)氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡，至少保留0．1～0．3MPa的壓力，并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣瓶保持正壓，以便充氣時(shí)檢驗(yàn)和防止空氣或可燃?xì)怏w流人氧氣瓶?jī)?nèi)。
　　以上介紹的是氧氣瓶的使用安全，對(duì)氬弧焊和等離子弧焊等使用的壓縮氣瓶，如氬氣瓶、氮?dú)馄俊O2氣瓶等基本上適用。

3．乙炔瓶的使用安全
　　除按照《溶解乙炔瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》外，還應(yīng)當(dāng)滿足下列要求。
　　(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40℃，若超過(guò)，應(yīng)采取降溫措施。乙炔氣瓶嚴(yán)禁敲擊或碰撞；不能靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離一般不小于10m，瓶閥凍結(jié)時(shí)，絕對(duì)不能用火烘烤，必要時(shí)用40℃以下的溫水暖化。若乙炔瓶、氧氣瓶同時(shí)使用，應(yīng)盡量避免放在一起，其間距一般不小于10m。
　　(2)使用前首先檢查瓶?jī)?nèi)是否是乙炔。確認(rèn)后稍微打開(kāi)主閥，以沖擊充裝口的雜物。
　　(3)選擇安全的場(chǎng)所設(shè)置乙炔氣瓶。要有防滾落、翻倒的措施；要穩(wěn)妥和豎直擺放，防止丙酮泄出。
　　(4)銅是乙炔的禁物!不準(zhǔn)用含銅量高于70％的材料做使用器具的連接接頭；不準(zhǔn)銀和汞與乙炔接觸。
　　(5)乙炔膠管要專用，不準(zhǔn)與氧氣管混用。
　　(6)使用前必須安裝減壓器，并檢查安裝口及軟管接頭是否泄漏，確認(rèn)無(wú)泄漏后，調(diào)整到規(guī)定壓力再使用。
　　(7)閥門上要安裝容器的開(kāi)、閉手柄，保證偶然發(fā)生事故時(shí)能關(guān)閉閥門，避免事故擴(kuò)大。
　　(8)在使用過(guò)程中，火焰發(fā)黃或者有效火焰縮短，說(shuō)明瓶?jī)?nèi)壓力過(guò)低，或已沒(méi)有氣體，應(yīng)立即停止使用。
　　(9)停止作業(yè)取下減壓器時(shí)，必須關(guān)閉氣瓶主閥，在確認(rèn)無(wú)泄漏時(shí)，方可離開(kāi)工作地點(diǎn)。
　　(10)在室內(nèi)或密閉的環(huán)境下使用乙炔要杜絕泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)，避免發(fā)生燃爆事故。
　　(11)發(fā)現(xiàn)安全閥或主閥上部有泄漏，應(yīng)立即停止使用，并搬到室外的安全場(chǎng)所，貼上封條，標(biāo)明原因及時(shí)送回充裝單位處理。
　　(12)操作時(shí)，主閥一定要全開(kāi)，以免產(chǎn)生乙炔從主閥上部泄漏。
　　(13)因休息而中止作業(yè)時(shí)或暫時(shí)停用時(shí)，必須關(guān)閉主閥，以防泄漏。
　　(14)由于溶解在丙酮中的氣體急劇地從容器里放出，容器內(nèi)溫度下降，壓力降低，而使氣體的分離變得困難。為使容器內(nèi)部壓力不致降得太快，要求每瓶每小時(shí)放氣不超過(guò)0．1MPa。使用超過(guò)這個(gè)數(shù)值的作業(yè)場(chǎng)所，必須采取匯流裝置。
　　(15)瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定的剩余壓力。
　　(16)進(jìn)行焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，乙炔氣瓶不得超過(guò)5只。若為5～20只，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用耐火材料隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間。若超過(guò)20只，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù)。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m。乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，要保持直立位置，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間存放。
　　(17)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)乙炔氣瓶，不得傾斜搬運(yùn)和水平滾動(dòng)，否則必須靜置10～15min才能投人使用。

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