1、按照規(guī)范使用混凝土噴射機：混凝土噴射機是一臺在柴油機驅(qū)動的底盤上，裝備了雙活塞砼噴射泵和機械手的設(shè)備。采用濕噴工藝無間斷噴射砼，也可泵送吸入狀態(tài)下的液體介質(zhì)。典型應(yīng)用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。
2、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格者，才能操作使用、維護保養(yǎng)本設(shè)備。
3、在移動車輛時，大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。
4、當(dāng)運行距離較遠時，機械手應(yīng)轉(zhuǎn)到運輸位置，大臂用支座支撐。
5、不能同時移動車輛和操作機械手。
6、車輛到達工作位置后，必須固定以防滾動：使用手剎，關(guān)斷發(fā)動機，將行車方向操縱桿置于空擋位。
7、由于噴射機自重較重，故要求擺放地面緊實，使噴射機定位可靠、處于水平狀態(tài)，確保在起動機械手或混凝土泵之前，或?qū)娚湮锪系谷肓隙非埃囕v支腿已充分外伸以防傾翻。
8、伸展支腿時應(yīng)確保無人處于危險區(qū)域。控制裝置必須便于操作，保證安全。
9、混凝土噴射機應(yīng)有至少80米長的電源線，使用的電壓和頻率符合規(guī)定、相序確定。
10、嚴禁將機械手作為吊車或提升平臺使用。
11、作業(yè)前的檢查：
檢查管道連接處密封完好，緊固不松動。電氣線路、電動機絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動。
檢查輸送管路（噴嘴系統(tǒng)）高壓接頭是否就位和無故障。
檢查外加劑軟管連接。
檢查軟管和連接處有無損壞和老化。
檢查水箱是否注滿水。
檢查液壓油箱油位。
將泵送量控制器置于“0”位。
配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。準備好充足的外加劑。
每次啟動時，吸油濾芯真空度表和回油過濾器表都必須檢查。如果壓力表指示在紅色區(qū)域內(nèi)，則表明應(yīng)清潔或更換過濾器濾芯。
12、啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。
13、啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動機及停送壓縮空氣。
14、輸入所需的配料比，確保水泥成分、外加劑品種或外加劑密度以及配料比已被正確輸入，符合噴射機性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
15、S形擺管轉(zhuǎn)動油缸5個油嘴必須每天注油；第一次噴漿時，在邊境管處加些水泥漿以潤滑軟管；噴嘴中無加速劑不得起動噴射混凝土；開始噴射時，以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力，然后慢慢增加到所需泵送量。
16、機械操作和噴射機操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。
17、當(dāng)使用遙控器時，手柄的無意碰動會使機械手移動，應(yīng)特別予以注意。
18、操作過程中，在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準噴向高低壓電線，工作停歇時，噴嘴不準對向有人的方向。
19、作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時間超過1小時的，必須將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。
20、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
21、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。
22、停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
23、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。
24、如果外加劑或混合物進入眼睛，必須用清潔的流動水立即沖洗。
25、運行后移動車輛時，車輛前后支腿必須完全收回，且機械手滑臂和大臂收回。
26、按照生產(chǎn)商的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，定期對底盤、混凝土泵各系統(tǒng)的各潤滑點進行保養(yǎng)補油、檢查油位、添加（更換）液壓油、更換各種濾芯。
27、只能使用HLP型礦物油或合成酯類HEES液壓油。環(huán)境溫度高于5℃時使用ISO VG46粘度等級的液壓油。環(huán)境溫度在-10℃到5℃時使用ISO VG32粘度等級的液壓油。不得將不同粘度、不同品牌的油混合使用。
28、首次使用20小時候，所有氣動連接部位都應(yīng)重新擰緊。
29、首次運行50小時后，進行第一次液壓油更換；600小時后，第二次更換，以后每1000小時更換。
30、機器運行結(jié)束后應(yīng)及時徹底清洗料斗、打料缸，特別要注意S形擺管中不要殘留混凝土殘渣，影響泵送性能。
31、防止電氣零件受潮！不得用高壓水槍噴射顯示屏、遙控器、電器插頭、開關(guān)元件，也不得用高壓水槍直接噴射冷卻器散熱片。
32、冬季當(dāng)外界溫度低于冰點，則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進行保護，以防設(shè)備部件凍壞，
33、設(shè)備長期存放前，應(yīng)徹底清潔、風(fēng)干、并涂抹模板油；斷開電瓶；放出柴油；放出液壓油箱內(nèi)的沉積水；排空水箱和高壓水槍；排空水泵并加注防腐蝕劑；
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