一、 啟車(chē)前準(zhǔn)備
1. 了解入料煤質(zhì)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2. 檢查各加油點(diǎn)潤(rùn)滑情況。
3. 浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)，刮板應(yīng)平直、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，均勻，轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)，邊堰平整水平。
4. 浮選槽內(nèi)嚴(yán)禁掉入螺栓、木片和棉絲等雜物，開(kāi)車(chē)前仔細(xì)檢查。
5. 各調(diào)整閘門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，調(diào)整靈活。
6. 了解浮選藥劑的罐存數(shù)量。
二、 啟車(chē)
1. 浮選機(jī)給料后在浮選機(jī)槽室達(dá)到正常液位后，打開(kāi)給藥管閘門(mén)，控制適當(dāng).
2. 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，當(dāng)新加物料已在各機(jī)室形成泡沫層，通過(guò)機(jī)室進(jìn)入尾礦后，即應(yīng)根據(jù)泡沫層情況，尾礦的數(shù)量，經(jīng)常檢查精礦粒度帶煤情況，對(duì)給料量，加藥量和刮泡情況進(jìn)行調(diào)整。
3. 保持浮選入料濃度穩(wěn)定是穩(wěn)定浮選指標(biāo)重要條件，要經(jīng)常與各崗位保持密切聯(lián)系。
4. 浮選操作對(duì)精礦過(guò)濾有很大影響，應(yīng)從選定入浮濃度，加藥量、刮泡等方面著手為改善過(guò)濾創(chuàng)造條件，相反，過(guò)濾生產(chǎn)的穩(wěn)定也為浮選操作的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。
5. 浮選入料出現(xiàn)嚴(yán)重跑粗時(shí)，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，要采取果斷措施解決。
6. 運(yùn)行中注意觀察浮選機(jī)各室的攪拌、充氣情況，如葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)偏擺和振動(dòng)，各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)異常響聲，電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，溜槽、管路有無(wú)堵塞等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。?
三. 停車(chē)
1. 接到停車(chē)信號(hào)后，待停止入料后即可停止加藥，其它設(shè)備按順煤流方向停車(chē)。
2. 檢查浮選機(jī)分室調(diào)整閘門(mén)應(yīng)靈活好用，藥劑管路、閘門(mén)無(wú)漏油，礦漿管路、閘門(mén)、清水管路閘門(mén)無(wú)漏水現(xiàn)象。
3. 檢查刮泡器有無(wú)變形、缺損，定期沖洗刮泡器和溜槽。
4. 若停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，則打開(kāi)放礦塞，放出槽中的礦漿。
5. 定期放料，清理浮選機(jī)各室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無(wú)堵塞。
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