1.目的：建立熬糖機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程。

2.范圍：熬糖機(jī)

3.操作規(guī)程：

1 準(zhǔn)備：

1.1接通電源。

1.2打開蒸氣閥門，并排除管路中冷凝水。

1.3打開壓縮空氣閥門

1.4打開冷卻水閥門

1.5開啟夾套保溫溫控開關(guān)，設(shè)定控制溫度，使水加熱至設(shè)定值。

2生產(chǎn)：

該機(jī)有四種工作模式，即“單動(dòng)”，“半自動(dòng)”，“全自動(dòng)”，“清洗”?！皢蝿?dòng)”操作，可根據(jù)工藝要求，由操作者分別按動(dòng)“進(jìn)料”，“熬煮”，“真空”，“下料”，“慢攪”，“快攪”，“輔料”，“調(diào)料”，“”，“卸料”，“復(fù)位”等按鈕進(jìn)行操作，在操作過程中經(jīng)常會(huì)使用“復(fù)位”按鈕來結(jié)束當(dāng)前工作。

注意：嚴(yán)禁單動(dòng)操作時(shí)，攪拌鍋內(nèi)糖坯未卸盡而點(diǎn)動(dòng)下料按鈕，否則糖體報(bào)廢。

3清洗：每班生產(chǎn)后清洗設(shè)備是必不可少的。

3.1 將電器控制面板上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)放置到“清洗”

3.2 按動(dòng)“進(jìn)料”開關(guān)，機(jī)器會(huì)將“貯料桶”中的熱水抽入“熬糖鍋”，待“貯料桶”中的水抽完后，按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，停止進(jìn)料或按動(dòng)“熬煮”按鈕使“熬煮”器開始加溫，并同時(shí)使進(jìn)料停止。

3.3 按動(dòng)“熬煮”按鈕，“熬制器”開始加溫，待“熬制器”中水沸騰后，按動(dòng)“復(fù)位”按鈕停止加溫或按動(dòng)“下料”按鈕使加溫停止并開啟下料閥。在清洗時(shí)，下料閥設(shè)置為點(diǎn)動(dòng)工作，故在下料時(shí)需人工按動(dòng)“下料”按鈕，使下料閥打開，要求下料時(shí)多點(diǎn)動(dòng)幾次，以使下料閥被沖洗干凈。

3.4 按動(dòng)“輔料”按鈕，打開“輔料”閥，人工用熱水清洗料斗。

3.5 按動(dòng)“快攪”按鈕，使“攪拌器”中轉(zhuǎn)子快速旋轉(zhuǎn)，以清洗攪拌器，快攪3分鐘后，按“復(fù)位”按鈕停止攪動(dòng)。

3.6 按動(dòng)“卸料”按鈕，機(jī)器將自動(dòng)關(guān)閉“輔料閥”和“排氣閥”并開始向攪拌器中，同時(shí)打開卸料閥，此時(shí)卸料設(shè)置為點(diǎn)動(dòng)工作，故需人工按動(dòng)“卸料”按鈕。在卸料過程中要求多點(diǎn)動(dòng)幾次，以使卸料閥被清洗干凈。

重復(fù)上述3.1---3.6操作，直至整套裝置完全清洗。

4 安全事項(xiàng)：

?? 4.1 開機(jī)前，移開操作區(qū)域內(nèi)所有工具及其他無關(guān)物體。

?? 4.2 壓縮空氣，蒸汽和電源在機(jī)器不用時(shí)必須關(guān)閉。

?? 4.3 絕對(duì)不能使機(jī)器在超過規(guī)定的速度，壓力或溫度的情況下運(yùn)行。

4.維修保養(yǎng)規(guī)程

注意：1）在進(jìn)行維修機(jī)器以前關(guān)閉裝置上的所有能源。

?????? ???2）確保維修期間無人能操縱控制器

?????? ???3） 在起動(dòng)機(jī)器以前所有防護(hù)裝置和安全措施就位。

4.1為避免在熬制器中結(jié)垢，建議15個(gè)工作日后用火堿溶液清洗熬糖器（溶液溫度不可超過85度），然后再用5%檸檬酸或乳酸溶液進(jìn)行中和，最后用清水沖洗干凈。（操作工）

4.2定期（一個(gè)月）保養(yǎng)

4.2.1 定期檢查真空系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性和各閥門的狀況。

4.2.2 檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好以及接地線是否良好，做到無漏電現(xiàn)象。

4．2.3攪打軸的密封是采用的四氟盤根密封，須定期檢查并預(yù)緊，當(dāng)預(yù)緊壓環(huán)與法蘭端面全接觸時(shí)，需補(bǔ)充盤根。

4.2.4潤滑： 每隔一月應(yīng)在各緊固部位和傳動(dòng)部位涂潤滑油，做潤滑保養(yǎng)。（潤滑油脂）