操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。

　　一、操作要求

　　1.在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。

　　2.合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。

　　3.初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始進(jìn)行操作。

　　4.打開料筒加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。

　　5.試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾螅龠M(jìn)行試車。

　　6.加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。

　　注意：①清洗時(shí)注射座要退回

　?、趦煞N原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

　　③用聚苯乙烯清洗分解的物料

　　7.加工停止時(shí)，先把動(dòng)作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開關(guān)放在斷開OFF位置上，料筒加熱開關(guān)撥向OFF，按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī)，最后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

　　二、使用注意事項(xiàng)

　　1.使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，一定要打開安全門，在確認(rèn)人員安全或模具無異物后，才能關(guān)閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

　　2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。

　　3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置，也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會(huì)使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

　　4.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（最好在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時(shí)）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。

　　5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

　　6.機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

　　7.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5C°-10C°之后（冷卻器中無水時(shí)，須先使其充水），然后逐漸開啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使油溫度保持在55C°以下。在開動(dòng)冷卻器時(shí)，切記快速打開進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。

　　8.機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。

　　9.料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬死而無法拆裝。

　　10.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。

　　11.模具安裝兩平面請(qǐng)不要長時(shí)間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿銷和鋼套斷油，可能使模具打不開。

　　12.經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。

　　13.每次加工終結(jié)時(shí)：

　　①關(guān)閉料斗落料插板，采用“手動(dòng)”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。

　?、诓捎谩笆謩?dòng)”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。

　　③切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。

　?、茏龊脵C(jī)器的清潔保養(yǎng)。

　　14.操作時(shí)認(rèn)清各開關(guān)的名牌，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。

　　15.電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

　　16.熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開車前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。