1、位緊固件是否松動，各潤滑點是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。

2、開車前檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

3、所有安全防護裝置完整無損，所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確認(rèn)無障礙的情況下方準(zhǔn)開車。

4、開車時加強聯(lián)系，發(fā)出開車信號，各工序堅守崗位，按順序開啟設(shè)備。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員要精力集中，堅守工作崗位，并不得亂動非本職工作專用之設(shè)備。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動響聲。

7、經(jīng)常檢查各運動部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。

8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動，時常檢查電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。

9、開機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機、切坯機等）。

10、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中；設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時停車進行處理。

11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。

12、在設(shè)備事故造成停機和停電時，做好設(shè)備清理工作，發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應(yīng)及時排除。

13、設(shè)備處于單班運轉(zhuǎn)或檢修時，下班后要拉閘上鎖。

14、部分設(shè)備處理故障時，整機電機必須全部關(guān)閉，不得空運轉(zhuǎn)。

15、停車順序是：給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。