1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于國產(chǎn)或從國外引進(jìn)的各種用于輸送化工物料、冷卻水、密封液等單級(jí)懸臂式離心泵和單級(jí)雙吸水平剖分式離心泵(以下均簡稱為“離心泵”或“泵”)的維護(hù)和檢修。
本規(guī)程與制造廠的技術(shù)文件相抵觸時(shí),應(yīng)遵循制造廠技術(shù)文件中的一切規(guī)定。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
單級(jí)離心泵(如圖1)主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸封(填料密封或機(jī)械密封)、軸承和托架以及聯(lián)軸器等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式, 軸線端面進(jìn)水,排出口與泵的軸線垂直。目前單級(jí)離心泵普遍采用“后拉式”結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不必拆卸進(jìn)出口管路甚至電機(jī)，整個(gè)轉(zhuǎn)子部件(葉輪、軸封組件、軸承支架部件等)可以從后部位出。雙吸泵的泵體為水平剖分式,葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支承，吸入口與排出口均成水平方向與泵體垂直。一般情況下離心泵由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶輪傳動(dòng)或其它傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。聯(lián)軸器一般為膜片式聯(lián)軸器和柱銷式聯(lián)軸器，近年來大部分泵都選用膜片式聯(lián)軸器。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 泵體及各零、部件完整齊全。
2.1.2?? 基礎(chǔ)螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。
2.1.3?? 安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。
2.1.4?? 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏、可靠，量程符合規(guī)定，并按規(guī)定定期校驗(yàn)定期校驗(yàn)。
2.1.5?? 各部位安裝配合符合規(guī)定：進(jìn)、出口閥及管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏。
2.1.6?? 泵體及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標(biāo)志明顯。
2.1.7?? 基礎(chǔ)及底座完整、堅(jiān)固。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2.1?? 潤滑油位符合規(guī)定，潤滑良好，能嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度的“五定”、“三級(jí)過濾”等規(guī)定。
2.2.2?? 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3?? 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
2.2.4?? 能達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3????? 技術(shù)資料
2.3.1?? 操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.3.2?? 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。檔案內(nèi)容包括：
2.3.2.1? 離心泵的裝配圖、易損件圖以及主要零部件圖；
2.3.2.2? 離心泵出廠使用說明書、質(zhì)量證明書；
2.3.2.3? 離心泵的安裝、試車、驗(yàn)收記錄；
2.3.2.4? 離心泵的設(shè)備履歷卡片和運(yùn)行、檢測、檢修、事故等記錄。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備清潔，外表無灰塵、油垢。
2.4.2?? 基礎(chǔ)及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊清潔。
2.4.3?? 進(jìn)出口閥門、管口法蘭、泵體等處結(jié)合面均無泄漏。
2.4.4?? 軸封處泄漏量：
2.4.4.1? 填料密封：介質(zhì)為水時(shí)，初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴；其他液體，每分鐘不多于15滴。
2.4.4.2? 機(jī)械密封：初期應(yīng)無泄漏，末期每分鐘不得超過5滴。
3? 單級(jí)離心泵的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心泵及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；壓力表應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。
3.1.4?? 離心泵在運(yùn)行中,? 操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求,? 定時(shí)、定點(diǎn)、定線進(jìn)行巡回檢查,? 每小時(shí)至少一次,? 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。檢查內(nèi)容為：
3.1.4.1? 離心泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)、噪聲和泄漏；
3.1.4.2? 離心泵運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)如壓力、溫度、流量及電機(jī)電流等是否正常；
3.1.4.3? 冷卻水、密封沖洗液等供應(yīng)是否正常；
3.1.4.4? 潤滑油的油位和供油情況。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期進(jìn)行巡回檢測離心泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.1.6?? 嚴(yán)格定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤滑油(脂)。新泵或新軸承運(yùn)行100小時(shí)后應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000～1500小時(shí)換油一次；潤滑脂每運(yùn)行2000～2400小時(shí)應(yīng)予以更換。添加或更換潤滑油時(shí)必須經(jīng)過三級(jí)過濾。
3.1.7?? 保持泵及周圍環(huán)境整潔；密封符合要求，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8?? 冬天泵停用時(shí)，應(yīng)排盡泵內(nèi)剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。
3.1.9?? 備用泵每天盤車一次(8～10圈)，每周啟動(dòng)一次，運(yùn)行五分鐘左右。
3.1.10 有下列情況之一時(shí)，操作人員必須采取緊急措施停止泵的運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.2定期維護(hù)
3.2.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤滑油。
3.2.3??? 檢查泵運(yùn)行中的溫度、流量等參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)。
3.2.4??? 檢查泵的填料或機(jī)械密封以及其它部位
3.2.5 檢查泵內(nèi)有無發(fā)出異常聲響；
3.2.6??? 檢查泵的振動(dòng)情況；
3.2.7??? 檢查電機(jī)電流是否正常；
3.2.8隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時(shí)處理。
3.2???? 常見故障及處理方法
單級(jí)離心泵的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故??????? 障?????? 原??????? 因 | 排??? 除??? 方???? 法 | |||
| 泵不能排送液體 | 1.抽吸管道和泵殼不夠暢通或灌液不正常泵沒有注滿液體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吸入或排出管道上閥門關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.泵或吸入管內(nèi)存氣或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.吸入高度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.被輸送液體溫度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.泵體或吸入管(閥)有雜物阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 | 1.清理管道和泵殼使其暢通，把泵全部灌滿流體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.打開閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排除空氣及消除泄漏處重新灌泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.降低液體溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查清理，排除雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.改變轉(zhuǎn)向 | |||
| 流量不足 | 1.抽吸側(cè)或排放側(cè)閥門未完全打開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吸入閥、葉輪或管道被堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.抽吸側(cè)管道或泵的填料等部位漏入空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.口環(huán)密封處磨損過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪堵塞或磨損腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.吸入高度過大 | 1.打開閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查, 清掃吸入閥及管路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查,? 消除泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換口環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.降低吸入高度 | |||
| 輸出壓力不足 | 1.介質(zhì)中有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.葉輪腐蝕或嚴(yán)重?fù)p壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.口環(huán)磨損, 與泵體間隙過大 | 1.排除氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換口環(huán)或泵體 | |||
| 泵排量過大 | 泵的排出壓頭小于泵的額定壓頭 | 1.關(guān)閉排出閥調(diào)整操作壓頭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.將葉輪直徑改小 | |||
| 電機(jī)過載 | 1.裝配不好,或泵體上有應(yīng)力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.填料函的填料太緊 | 1.重新裝配,無應(yīng)力地連接管道 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放松填料壓蓋 | |||
| 故障現(xiàn)象 | 故??????? 障?????? 原??????? 因 | 排??? 除??? 方???? 法 | |||
| 電機(jī)過載 | 3.輸送介質(zhì)的比重或粘度高于原設(shè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)較大葉輪抵住口環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.零件卡住 | 3.更換一個(gè)功率較大的電機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.調(diào)整軸竄動(dòng)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查處理 | |||
| 泵體過熱 | 1.泵內(nèi)無介質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.出口閥未打開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.泵容量大,實(shí)際用量小 | 1.檢查處理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.打開出口閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換泵 | |||
| 軸承過熱 | 1.中心偏移 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.缺油或油不干凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.軸承損壞 | 1.校正軸心線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.加油或清冼軸承及換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查處理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換軸承 | |||
| 泵振動(dòng)或發(fā)出雜音 | 1.泵和電機(jī)軸中心線未找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.聯(lián)軸器接觸塊磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排出壓力大于設(shè)計(jì)值，流量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.吸入管太小或被堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.抽吸閥、排放閥開度不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.吸入部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.管路固定不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.葉輪內(nèi)有異物或腐蝕磨損后不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.葉輪歪斜或與泵體摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.液體溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.泵發(fā)生汽蝕 | 1.正確地校正泵與電機(jī)軸中心線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換接觸塊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)節(jié)出口閥或減小葉輪直徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.增大吸入管直徑或清理管道 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.打開抽吸閥調(diào)節(jié)排放閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.堵塞泄漏處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.檢查調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.校直或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清除異物或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.校正、調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.降低液體溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)節(jié)出口閥使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) | |||
| 泵密封處泄漏過大 | 1.葉輪的后壁或輔助葉輪離壁距離太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.填料或密封元件材質(zhì)選用不當(dāng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.中心線偏移 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.密封件磨損或彈簧力不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.冷卻水不足或堵塞 | 1.測量間隙并重新調(diào)整或糾正回縮量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.驗(yàn)證填料耐腐性能 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.校正或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.測定轉(zhuǎn)子平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.調(diào)整、修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.加大冷卻水量或清冼冷卻水管路 | |||
| 機(jī)械密封 | 周期性泄漏 | 1.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，動(dòng)環(huán)未能補(bǔ)償位移 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.操作不穩(wěn)，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng) | 1.將軸向竄動(dòng)減少到規(guī)定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.穩(wěn)定操作，控制壓力波動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排除振動(dòng) | ||
| 突然性泄漏 | 1.彈簧斷裂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.動(dòng)(靜)環(huán)碎裂 | 1.更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換防轉(zhuǎn)銷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換動(dòng)(靜)環(huán)? | |||
| 經(jīng)常泄漏 | 1.組合式動(dòng)靜環(huán)的鑲縫不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.磨擦副不能跑合，密封副表面損傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.密封副內(nèi)夾入雜質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.密封副端面比壓過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.密封圈有缺陷 | 1.嚴(yán)格控制組合部位間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換磨擦副，注意配對材質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸清洗，重新安裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.增大端面比壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.安裝前細(xì)致檢查，選用好的密封圈 | |||
| 故障現(xiàn)象 | 故??????? 障?????? 原??????? 因 | 排??? 除??? 方???? 法 | |||
| 機(jī)械密封 | 經(jīng)常泄漏 | 6.安裝密封圈時(shí)被擦傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.V形圈安裝時(shí)方向錯(cuò)誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.轉(zhuǎn)子振動(dòng) | 6.更換, 安裝時(shí)要防止損傷密封圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.予以調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.查清原因消除振動(dòng) | ||
| 摩擦副磨損加快 | 1.密封面內(nèi)夾入雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.密封介質(zhì)不清潔? | 1.拆卸清洗，重新安裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換過濾芯，清洗 | |||
| 停用后再啟動(dòng)時(shí)泄漏 | 1.摩擦副結(jié)焦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.彈簧銹結(jié)，作用力受到阻礙 | 1.拆卸清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或更換 | |||
緊急停車
1、軸承溫度高于80度，或聲音異常。
2、振動(dòng)有一項(xiàng)超過規(guī)定的極限值。
3、潤滑油變質(zhì)。
4、發(fā)生嚴(yán)重汽蝕。
5、泵內(nèi)有異常聲音或有振動(dòng)。
6、聯(lián)軸器損壞。
7、電機(jī)超電流。
?
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于國產(chǎn)或從國外引進(jìn)的各種用于輸送化工物料、冷卻水、密封液等單級(jí)懸臂式離心泵和單級(jí)雙吸水平剖分式離心泵(以下均簡稱為“離心泵”或“泵”)的維護(hù)和檢修。
本規(guī)程與制造廠的技術(shù)文件相抵觸時(shí),應(yīng)遵循制造廠技術(shù)文件中的一切規(guī)定。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
單級(jí)離心泵(如圖1)主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸封(填料密封或機(jī)械密封)、軸承和托架以及聯(lián)軸器等部件組成。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式, 軸線端面進(jìn)水,排出口與泵的軸線垂直。目前單級(jí)離心泵普遍采用“后拉式”結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不必拆卸進(jìn)出口管路甚至電機(jī)，整個(gè)轉(zhuǎn)子部件(葉輪、軸封組件、軸承支架部件等)可以從后部位出。雙吸泵的泵體為水平剖分式,葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支承，吸入口與排出口均成水平方向與泵體垂直。一般情況下離心泵由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，也有通過皮帶輪傳動(dòng)或其它傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。聯(lián)軸器一般為膜片式聯(lián)軸器和柱銷式聯(lián)軸器，近年來大部分泵都選用膜片式聯(lián)軸器。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 泵體及各零、部件完整齊全。
2.1.2?? 基礎(chǔ)螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。
2.1.3?? 安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。
2.1.4?? 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏、可靠，量程符合規(guī)定，并按規(guī)定定期校驗(yàn)定期校驗(yàn)。
2.1.5?? 各部位安裝配合符合規(guī)定：進(jìn)、出口閥及管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏。
2.1.6?? 泵體及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標(biāo)志明顯。
2.1.7?? 基礎(chǔ)及底座完整、堅(jiān)固。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2.1?? 潤滑油位符合規(guī)定，潤滑良好，能嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度的“五定”、“三級(jí)過濾”等規(guī)定。
2.2.2?? 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3?? 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
2.2.4?? 能達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3????? 技術(shù)資料
2.3.1?? 操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.3.2?? 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。檔案內(nèi)容包括：
2.3.2.1? 離心泵的裝配圖、易損件圖以及主要零部件圖；
2.3.2.2? 離心泵出廠使用說明書、質(zhì)量證明書；
2.3.2.3? 離心泵的安裝、試車、驗(yàn)收記錄；
2.3.2.4? 離心泵的設(shè)備履歷卡片和運(yùn)行、檢測、檢修、事故等記錄。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備清潔，外表無灰塵、油垢。
2.4.2?? 基礎(chǔ)及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊清潔。
2.4.3?? 進(jìn)出口閥門、管口法蘭、泵體等處結(jié)合面均無泄漏。
2.4.4?? 軸封處泄漏量：
2.4.4.1? 填料密封：介質(zhì)為水時(shí)，初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴；其他液體，每分鐘不多于15滴。
2.4.4.2? 機(jī)械密封：初期應(yīng)無泄漏，末期每分鐘不得超過5滴。
3? 單級(jí)離心泵的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心泵及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；壓力表應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。
3.1.3?? 嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。
3.1.4?? 離心泵在運(yùn)行中,? 操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求,? 定時(shí)、定點(diǎn)、定線進(jìn)行巡回檢查,? 每小時(shí)至少一次,? 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。檢查內(nèi)容為：
3.1.4.1? 離心泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)、噪聲和泄漏；
3.1.4.2? 離心泵運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)如壓力、溫度、流量及電機(jī)電流等是否正常；
3.1.4.3? 冷卻水、密封沖洗液等供應(yīng)是否正常；
3.1.4.4? 潤滑油的油位和供油情況。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期進(jìn)行巡回檢測離心泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.1.6?? 嚴(yán)格定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)添加或更換潤滑油(脂)。新泵或新軸承運(yùn)行100小時(shí)后應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000～1500小時(shí)換油一次；潤滑脂每運(yùn)行2000～2400小時(shí)應(yīng)予以更換。添加或更換潤滑油時(shí)必須經(jīng)過三級(jí)過濾。
3.1.7?? 保持泵及周圍環(huán)境整潔；密封符合要求，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8?? 冬天泵停用時(shí)，應(yīng)排盡泵內(nèi)剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。
3.1.9?? 備用泵每天盤車一次(8～10圈)，每周啟動(dòng)一次，運(yùn)行五分鐘左右。
3.1.10 有下列情況之一時(shí)，操作人員必須采取緊急措施停止泵的運(yùn)行，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
3.2定期維護(hù)
3.2.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)更換潤滑油。
3.2.3??? 檢查泵運(yùn)行中的溫度、流量等參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)。
3.2.4??? 檢查泵的填料或機(jī)械密封以及其它部位
3.2.5 檢查泵內(nèi)有無發(fā)出異常聲響；
3.2.6??? 檢查泵的振動(dòng)情況；
3.2.7??? 檢查電機(jī)電流是否正常；
3.2.8隨時(shí)檢查軸承溫度，按時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時(shí)處理。
3.2???? 常見故障及處理方法
單級(jí)離心泵的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故??????? 障?????? 原??????? 因 | 排??? 除??? 方???? 法 | |||
| 泵不能排送液體 | 1.抽吸管道和泵殼不夠暢通或灌液不正常泵沒有注滿液體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吸入或排出管道上閥門關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.泵或吸入管內(nèi)存氣或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.吸入高度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.被輸送液體溫度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.泵體或吸入管(閥)有雜物阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 | 1.清理管道和泵殼使其暢通，把泵全部灌滿流體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.打開閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排除空氣及消除泄漏處重新灌泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.降低液體溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.檢查清理，排除雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.改變轉(zhuǎn)向 | |||
| 流量不足 | 1.抽吸側(cè)或排放側(cè)閥門未完全打開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吸入閥、葉輪或管道被堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.抽吸側(cè)管道或泵的填料等部位漏入空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.口環(huán)密封處磨損過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪堵塞或磨損腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.吸入高度過大 | 1.打開閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查, 清掃吸入閥及管路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查,? 消除泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換口環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.降低吸入高度 | |||
| 輸出壓力不足 | 1.介質(zhì)中有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.葉輪腐蝕或嚴(yán)重?fù)p壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.口環(huán)磨損, 與泵體間隙過大 | 1.排除氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換口環(huán)或泵體 | |||
| 泵排量過大 | 泵的排出壓頭小于泵的額定壓頭 | 1.關(guān)閉排出閥調(diào)整操作壓頭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.將葉輪直徑改小 | |||
| 電機(jī)過載 | 1.裝配不好,或泵體上有應(yīng)力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.填料函的填料太緊 | 1.重新裝配,無應(yīng)力地連接管道 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放松填料壓蓋 | |||
| 故障現(xiàn)象 | 故??????? 障?????? 原??????? 因 | 排??? 除??? 方???? 法 | |||
| 電機(jī)過載 | 3.輸送介質(zhì)的比重或粘度高于原設(shè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)較大葉輪抵住口環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.零件卡住 | 3.更換一個(gè)功率較大的電機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.調(diào)整軸竄動(dòng)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查處理 | |||
| 泵體過熱 | 1.泵內(nèi)無介質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.出口閥未打開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.泵容量大,實(shí)際用量小 | 1.檢查處理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.打開出口閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換泵 | |||
| 軸承過熱 | 1.中心偏移 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.缺油或油不干凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.軸承損壞 | 1.校正軸心線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.加油或清冼軸承及換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查處理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換軸承 | |||
| 泵振動(dòng)或發(fā)出雜音 | 1.泵和電機(jī)軸中心線未找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.聯(lián)軸器接觸塊磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排出壓力大于設(shè)計(jì)值，流量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.吸入管太小或被堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.抽吸閥、排放閥開度不正確 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.吸入部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.管路固定不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.葉輪內(nèi)有異物或腐蝕磨損后不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.葉輪歪斜或與泵體摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.液體溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.地腳螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.泵發(fā)生汽蝕 | 1.正確地校正泵與電機(jī)軸中心線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換接觸塊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)節(jié)出口閥或減小葉輪直徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.增大吸入管直徑或清理管道 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.打開抽吸閥調(diào)節(jié)排放閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.堵塞泄漏處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.檢查調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.校直或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清除異物或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.校正、調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.降低液體溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)節(jié)出口閥使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) | |||
| 泵密封處泄漏過大 | 1.葉輪的后壁或輔助葉輪離壁距離太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.填料或密封元件材質(zhì)選用不當(dāng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.中心線偏移 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.轉(zhuǎn)子不平衡,振動(dòng)過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.密封件磨損或彈簧力不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.冷卻水不足或堵塞 | 1.測量間隙并重新調(diào)整或糾正回縮量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.驗(yàn)證填料耐腐性能 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.檢查修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.校正或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.測定轉(zhuǎn)子平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.調(diào)整、修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.加大冷卻水量或清冼冷卻水管路 | |||
| 機(jī)械密封 | 周期性泄漏 | 1.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，動(dòng)環(huán)未能補(bǔ)償位移 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.操作不穩(wěn)，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng) | 1.將軸向竄動(dòng)減少到規(guī)定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.穩(wěn)定操作，控制壓力波動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.排除振動(dòng) | ||
| 突然性泄漏 | 1.彈簧斷裂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.動(dòng)(靜)環(huán)碎裂 | 1.更換彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換防轉(zhuǎn)銷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換動(dòng)(靜)環(huán)? | |||
| 經(jīng)常泄漏 | 1.組合式動(dòng)靜環(huán)的鑲縫不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.磨擦副不能跑合，密封副表面損傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.密封副內(nèi)夾入雜質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.密封副端面比壓過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.密封圈有缺陷 | 1.嚴(yán)格控制組合部位間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換磨擦副，注意配對材質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.拆卸清洗，重新安裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.增大端面比壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.安裝前細(xì)致檢查，選用好的密封圈 | |||
| 故障現(xiàn)象 | 故??????? 障?????? 原??????? 因 | 排??? 除??? 方???? 法 | |||
| 機(jī)械密封 | 經(jīng)常泄漏 | 6.安裝密封圈時(shí)被擦傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.V形圈安裝時(shí)方向錯(cuò)誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.轉(zhuǎn)子振動(dòng) | 6.更換, 安裝時(shí)要防止損傷密封圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.予以調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.查清原因消除振動(dòng) | ||
| 摩擦副磨損加快 | 1.密封面內(nèi)夾入雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.密封介質(zhì)不清潔? | 1.拆卸清洗，重新安裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換過濾芯，清洗 | |||
| 停用后再啟動(dòng)時(shí)泄漏 | 1.摩擦副結(jié)焦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.彈簧銹結(jié)，作用力受到阻礙 | 1.拆卸清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或更換 | |||
緊急停車
1、軸承溫度高于80度，或聲音異常。
2、振動(dòng)有一項(xiàng)超過規(guī)定的極限值。
3、潤滑油變質(zhì)。
4、發(fā)生嚴(yán)重汽蝕。
5、泵內(nèi)有異常聲音或有振動(dòng)。
6、聯(lián)軸器損壞。
7、電機(jī)超電流。
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程大全切割機(jī)安全操作規(guī)程施工升降機(jī)安全操作規(guī)程一、二、三類電動(dòng)工具的分類及使用安…剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程注塑機(jī)操作規(guī)程
